ව්යාජ සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ අංග තුනක්

1. ප්‍රමාණයේ බලපෑම:
යාන්ත්රිකව්යාජ වානේවල ගුණාංගඑහි හැඩය සහ ප්රමාණය අනුව වෙනස් වේ. සාමාන්‍යයෙන්, විශාල ප්‍රමාණය, නොගැඹුරු නිවාදැමීමේ ගැඹුර සහ එකම සිසිලන මාධ්‍යයේ තාප පිරියම් කිරීමේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග අඩු වේ.
2. Mass Effect
හි ගුණාත්මකභාවය (බර) වෙත යොමු කරයිව්යාජයවෙනස් වේ, තාප පිරියම් කිරීමේ අවසාන ප්රතිඵලය වෙනස් වේ, විශේෂයෙන්ම නිවාදැමීමේ ක්රියාවලියේදී. සාමාන්‍යයෙන්, වැඩ කොටසෙහි විෂ්කම්භය විශාල වන තරමට නිවාදැමීම වඩාත් අපහසු වේ. වැඩ කොටස විශාල වන තරමට නිවාදැමීම වඩාත් අපහසු වේ. විවිධ ගුණාංග නිසා තාප පිරියම් කිරීමේ ප්රතිඵල බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ.
Mass effect යනු වැඩ කොටස් ප්‍රමාණයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන් නිවාදැමීමේ බලපෑම විශ්ලේෂණය කිරීමයි. Hardenability යනු වානේ ද්‍රව්‍යමය දෘෂ්ටි කෝණයෙන් නිවාදැමීමේ බලපෑම විශ්ලේෂණය කිරීමයි. වඩා හොඳ දෘඪතාවක් සහිත වැඩ කොටසෙහි ස්කන්ධ බලපෑම කුඩා වේ, එනම්, දෘඪතාව ස්කන්ධ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
3. හැඩ බලපෑම:
ඇඟිලි ව්‍යාජ නිවාදැමීමේ බලපෑම කොටස්වල හැඩයට බලපායි. කූරු, තහඩු සහ බෝලවල විවිධ හැඩයන් විවිධ නිවාදැමීමේ බලපෑම් ඇත. මීට අමතරව, එකම කොටස්වල විවිධ නිවාදැමීමේ කොටස්වල සිසිලන ක්රම වෙනස් වන අතර, නිවාදැමීමේ බලපෑම වෙනස් වේ.

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

ප්රමාණය, ගුණාත්මකභාවය සහ හැඩයව්යාජයයන අංග තුනයිව්යාජය. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලි පිරිවිතර සකස් කිරීමේදී, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ මූලද්‍රව්‍ය තුන තාප පිරියම් කිරීමේ වැඩ කොටසෙහි මූලද්‍රව්‍ය තුන සමඟ ඒකාබද්ධ කළ යුතුය, බෙදිය නොහැක, තාප පිරියම් කිරීමේ විවිධ අත්පොත් වෙත යොමු වන්න CCT, TTT සහ අනෙකුත් වක්‍ර නොසලකා හැරිය නොහැක. තාප පිරියම් කිරීමේ අංග තුනව්යාජය, මෙන්ම මතුපිටව්යාජයසහ වැඩ ෙකොටස් තාපනය, සිසිලන උෂ්ණත්ව වෙනස හරය.


පසු කාලය: ජූනි-17-2021

  • පෙර:
  • ඊළඟ: