1, වෑල්ඩින් දෝෂ: මල නොබැඳෙන වානේ ෆ්ලැන්ජ්වෑල්ඩින් දෝෂ වඩාත් බරපතල ය, එය සෑදීම සඳහා අතින් යාන්ත්‍රික ඇඹරුම් ප්‍රතිකාර ක්‍රමය භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඇඹරුම් සලකුණු, අසමාන මතුපිටක් ඇති කරයි, පෙනුමට බලපායි;
2, ඔප දැමීම සහ ඔප දැමීම නිෂ්ක්‍රීය කිරීම ඒකාකාරී නොවේ:අතින් ඇඹරීම සහ ඔප දැමීමෙන් පසු අච්චාරු දැමීමේ passivation ප්‍රතිකාරය, විශාල වැඩ කොටස් ප්‍රදේශය සඳහා, ඒකාකාර ප්‍රතිකාර බලපෑමක් ලබා ගැනීම දුෂ්කර ය, පරිපූර්ණ ඒකාකාර මතුපිටක් ලබා ගත නොහැක. එය මිනිස්-පැය පිරිවැයේ අවාසිය ද ඇත, උපාංග පිරිවැය වැඩි ය;
3, සීරීම් ඉවත් කිරීමට අපහසුය:සමස්ත අච්චාරු දැමීමේ passivation, විඛාදන මාධ්යයක් ඉදිරියේ රසායනික විඛාදනයට හෝ විද්යුත් රසායනික විඛාදනයට හා මලකඩ සිදු වනු ඇත, ද සීරීම් නිසා ඉවත් කළ නොහැක, පෑස්සුම් splash සහ මල නොබැඳෙන වානේ කාබන් වානේ මතුපිට පිළිපැදීම, splash සහ අනෙකුත් අපද්රව්ය;

ඉතින් කොහොමද ගැටලුව විසඳන්නේමල නොබැඳෙන වානේ ෆ්ලැන්ජ්සැකසීමද?
1, හිස් කිරීම තෝරන්න,සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, ඊළඟ ක්‍රියාවලියට, ​​අනුරූප ක්‍රියාවලියට සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව විවිධ මල නොබැඳෙන වානේ වැඩ කොටස්;
2, ප්‍රමාණයෙන් පළමුවැන්නට නැමීම,ඇඳීමට අනුව මල නොබැඳෙන 304 මැහුම් රහිත වානේ නල ද්‍රව්‍ය ඝණකම පිහි සහ පිහි අගල සමඟ නැමීම තීරණය කිරීම, කැපුම් මෙවලම් ගැටීමෙන් ඇති වන විරූපණයන් සහිත නිෂ්පාදන වළක්වා ගැනීම තේරීමේ මාදිලියේ යතුරයි (එකම නිෂ්පාදනවල, ඉහළ ඩයි වල විවිධ මාදිලි භාවිතා කළ හැකිය) , සහ ලෑල්ලේ ඝණකම අනුව තීරණය කරනු ලබන පහළ ඩයි තෝරාගැනීම.
3, වෑල්ඩින් කිරීම ස්ථීර කිරීම සඳහා,වෙල්ඩින් වැඩ ෙකොටස් උත්තල ලක්ෂ්යය මත, විදුලි පෑස්සුම් සහ තහඩු ඒකාකාර සම්බන්ධතා ඉදිරිපිට ගැටිති ඇති කළ හැක, රත් කිරීමට එක් එක් ලක්ෂ්යය අනුකූල සහතික කිරීම සඳහා, වෙල්ඩින් තත්ත්වය එම අවස්ථාවේදීම තීරණය කළ හැක, වෙල්ඩින් අවශ්යතාව, සකස් කිරීමට පූර්ව පැටවීමේ කාලය, රඳවා ගැනීමේ කාලය, කාලය සහ විවේක කාලය පවත්වා ගැනීම, වැඩ කොටස වෙල්ඩින් ස්ථීර බව තහවුරු කර ගත හැකිය.