ව්යාජයහිස් සැකසුම් යනු ක්‍රියාවලියකිව්යාජ නිෂ්පාදනය, ව්යාජයහිස් ගුණාත්මකභාවය, ඵලදායිතා මට්ටම, මත වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරනු ඇතව්යාජයව්යවසායයේ ගුණාත්මකභාවය, කාර්ය සාධනය, ජීවිතය සහ ආර්ථික ප්රතිලාභ.ව්යාජයහිස් සැකසුම් තාක්ෂණය, උපකරණ නිරවද්යතාව සහ කාර්ය සාධනය හිස් තැන්වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි. හිස් වල ගුණාත්මක භාවයව්යාජයහැරවුම් යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවයට සෘජුවම බලපාන අතර හැරවුම් යන්ත්‍රවල ගුණාත්මකභාවය ඇඹරුම් නිරවද්‍යතාවයට සහ කාර්යක්ෂමතාවයට ද බලපායි. එබැවින් තේරීමව්යාජයසමස්තයක් වශයෙන් හිස්ව්යාජයක්රියාවලිය ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, මූලධර්මයව්යාජයහිස් තේරීම, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට හැකිතාක් දුරට භාවිතයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමේ පරිශ්‍රය තුළ විය යුතුය, එවිට නිෂ්පාදනයට වෙළඳපොලේ තරඟ කිරීමට හැකියාව ඇත. ඊළඟට ව්යාජ හිස් කිරීමේ තේරීමේ මූලධර්මය, පහත කරුණු තිබේ:
1. ක්රියාවලි මූලධර්මය:
ව්යාජ භාවිතයේ අවශ්‍යතා හිස් තැන්වල හැඩ ලක්ෂණ තීරණය කරන අතර විවිධ විවිධ භාවිත අවශ්‍යතා සහ හැඩ ලක්ෂණ අනුරූප හිස් සෑදීමේ ක්රියාවලි අවශ්‍යතා සාදයි. ව්යාජ භාවිතය අවශ්‍යතා හැඩය, ප්‍රමාණය, සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට රළුබව සහ වෙනත් බාහිර ගුණාත්මක භාවය සහ රසායනික සංයුතිය, ලෝහ ව්‍යුහය, යාන්ත්රික ගුණ, භෞතික ගුණ සහ රසායනික ගුණාංග සහ අනෙකුත් අභ්‍යන්තර තත්ත්ව අවශ්‍යතා තුළ අන්තර්ගත වේ. විවිධ ව්යාජ භාවිතා කිරීම සඳහා, ව්යාජ ද්රව්යවල ක්රියාවලි ලක්ෂණ සලකා බැලීම (එවැනි ව්යාජ කාර්ය සාධනය, වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය, ආදිය) හිස් සෑදීමේ ක්රමය භාවිතා කිරීම තීරණය කිරීම. හිස් සෑදීමේ ක්රමය තෝරාගැනීමේදී, පසුකාලීන යන්ත්‍රකරණයේ යන්ත්රෝපකරණ ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සංකීර්ණ ව්‍යුහය සමහරක්, හිස් තැනීම සඳහා තනි සෑදීමේ ක්‍රමයක් භාවිතා කිරීම දුෂ්කර ය, විවිධ පිහිටුවීමේ යෝජනා ක්‍රමවල සංයෝජනයේ හැකියාව සලකා බැලීමට පමණක් නොව, සංයෝජනය යන්ත්රෝපකරණ යන්ත්‍ර කිරීමේ හැකියාවට බලපාන්නේද යන්න සලකා බැලීම ද වේ.
2. අනුවර්තනය වීමේ මූලධර්මය:
හිස් සෑදීමේ යෝජනා ක්රමය තෝරාගැනීමේදී අනුවර්තනය වීමේ මූලධර්මය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ව්යාජ වල ව්යුහාත්මක හැඩය, මානයන් සහ සේවා කොන්දේසි අනුව, සුදුසු හිස් යෝජනා ක්රමය තෝරා ගනු ලැබේ. නිදසුනක් ලෙස, ඉණිමඟ පතුවළ කොටස් සඳහා, එක් එක් පියවරෙහි විෂ්කම්භය බොහෝ සෙයින් වෙනස් නොවන විට, ලබා ගත හැකි සැරයටිය; වෙනස විශාල නම්, ව්යාජ හිස් භාවිතා කිරීම යෝග්ය වේ. විවිධ සේවා තත්වයන් ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම, හිස් වර්ගය තෝරාගැනීම ද වෙනස් වේ.
3. නිෂ්පාදන කොන්දේසි සලකා බැලීමේ මූලධර්මය:
වෙබ් අඩවියේ නිෂ්පාදන කොන්දේසි අනුව ව්යාජ හිස් සෑදීමේ යෝජනා ක්රමය තෝරාගත යුතුය. ක්ෂේත්‍ර නිෂ්පාදන තත්වයන් ප්‍රධාන වශයෙන් ක්ෂේත්‍ර හිස් නිෂ්පාදනයේ සත්‍ය ක්රියාවලි මට්ටම, උපකරණ තත්ත්වය සහ බාහිර සහයෝගීතාවයේ හැකියාව සහ ආර්ථිකය ඇතුළත් වේ, නමුත් ඒ සමඟම, නිෂ්පාදන සංවර්ධනය හේතුවෙන් වඩා හොඳ හිස් නිෂ්පාදන ක්‍රමයක් භාවිතා කිරීම සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ. එබැවින්, හිස් තේරීම, හිස් නිෂ්පාදන කාර්යය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා පවතින නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් භාවිතා කිරීමට හැකිතාක් දුරට, උපකරණ ධාරිතාව සහ කාර්ය මණ්ඩල තාක්ෂණික මට්ටම වැනි ව්යවසායයේ පවතින නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් විශ්ලේෂණය කළ යුතුය. පවතින නිෂ්පාදන කොන්දේසි අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අපහසු නම්, ව්යාජ ද්රව්ය සහ/හෝ හිස් සෑදීමේ ක්රමය වෙනස් කිරීමට සලකා බැලිය යුතුය, නමුත් බාහිරින් ලබා ගැනීමේ සැකසුම් හෝ බාහිරින් ලබා ගැනීම හරහාද.
4. ආර්ථික මූලධර්ම:
ආර්ථිකයේ මූලධර්මය වන්නේ ව්යාජ ද්රව්යවල පිරිවැය, බලශක්ති පරිභෝජනය, වැටුප් සහ අනෙකුත් වියදම් අඩු කිරීමයි. ව්යාජ හිස් වර්ගය සහ නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්රමය තෝරාගැනීමේදී, කොටස්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීමේ පදනම මත කලින් තෝරාගත් යෝජනා ක්‍රම කිහිපයක් ආර්ථික වශයෙන් සංසන්දනය කළ යුතු අතර අඩු සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය සහිත යෝජනා ක්රමය තෝරා ගත යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, හිස් කොටසේ වර්ගය සහ නිෂ්පාදන ක්රමය තෝරාගැනීමේදී, සැකසීමේ දීමනාව අඩු කිරීමට, ද්රව්ය උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වැඩ බර අඩු කිරීමට හැකිතාක් දුරට හිස් ප්‍රමාණය සහ හැඩය නිමි කොටස් වලට සමීප විය යුතුය. යාන්ත්රික සැකසුම්. නමුත් වඩාත් නිවැරදි රළු, එය නිෂ්පාදනය කිරීමට වඩා දුෂ්කර හා මිල අධික වේ. එබැවින්, නිෂ්පාදන වැඩසටහන විශාල වන විට, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සහ ඉහළ ඵලදායිතාවයකින් යුත් හිස් නිෂ්පාදන ක්රමය අනුගමනය කළ යුතුය. මෙම අවස්ථාවේදී, එක් වරක් ආයෝජනය විශාල වුවද, වැඩි වූ හිස් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරන ලද ද්රව්ය පරිභෝජනය සහ යන්ත්රෝපකරණ පිරිවැය මගින් වන්දි ලබා ගත හැකිය. සාමාන්‍ය රීතිය නම්, තනි කැබැල්ලක් කුඩා කොටස් වලින් නිපදවන විට, ෆ්‍රී ෆෝජිං, මැනුවල් ආර්ක් වෑල්ඩින්, ප්ලේට් ලෝහ ෆිටර් සහ වෙනත් සාදන ක්‍රම භාවිතා කළ හැකි අතර, මැෂින් මොඩලින්, ඩයි ෆෝජිං, ස්වයංක්‍රීය ගිල්වන ලද චාප වෙල්ඩින් හෝ වෙනත් ක්‍රම භාවිතා කළ හැකිය. කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය තුළ.
පසු කාලය: ජූනි-07-2022