ව්යාජයව්‍යාජ සැකසුම් කිරීමට පෙර, ක්‍රියා පටිපාටියක් හරහා යා යුතුය, එහි අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කළ යුතුය, ඊළඟ ක්‍රියාවලියට පෙර අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක ගැටළු නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා, දැන් අපි එහි ඇති අවශ්‍යතා මොනවාදැයි බලමු.
一සඳහා පොදු අවශ්යතාව්යාජයඅමු ද්රව්ය.
1. රසායනික සංයුතිය අවශ්යතා සපුරාලයි.
2. උණු කිරීම, වාත්තු කිරීම, පෙරළීම,ව්යාජය, පිරිසිදු කිරීම සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් අවශ්යතා සපුරාලයි.
3. මතුපිට ගුණාත්මක අවශ්යතා සපුරාලයි, කිසිදු සීරීම්, කොරපොතු, නැමීම්, ඉරිතැලීම් සහ අනෙකුත් දෝෂ (හෝ දෝෂ උපාධිය අවසර පරාසය තුළ වේ), දෝෂ ඉවත් කළ යුතුය, සමහර විට සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතෙය්දී මතුපිට අවශ්ය වේ.
4. සංවිධානයේ රාජ්‍යය අවශ්‍යතා සපුරාලයි, අසමාන සංවිධානයක්, උනුසුම් සංවිධානයක්, ස්ලැග්, ලිහිල්, සිදුරු, සුදු ලප සහ වෙනත් අභ්‍යන්තර දෝෂ නොමැත.
二පරීක්ෂා කිරීමව්යාජයඅමුද්‍රව්‍ය කර්මාන්තශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර, නිෂ්පාදකයා සාමාන්‍යයෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුයව්යාජයඅමුද්‍රව්‍ය සහ සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන සමඟ ඒවා සැපයීම, නමුත් ව්‍යාජ කර්මාන්තශාලාව පරිශීලකයා ලෙස ද අවශ්‍ය පරීක්ෂාව සිදු කළ යුතුය. සාමාන්‍ය සමීක්ෂණයකින් හෝ ස්ථාන පරීක්ෂාවකින් ව්‍යාජයන් පරීක්ෂා කළ හැක. අමුද්‍රව්‍ය වර්ගය සහ ව්‍යාජ අවශ්‍යතා අනුව පරීක්ෂණ අයිතම තීරණය කළ හැකිය.

1. රසායනික සංයුතිය සඳහා නියැදිය. ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ස්පාර්ක් හඳුනාගැනීම, චුම්භක ප්‍රේරණය සහ වර්ණාවලි විශ්ලේෂණය භාවිතා කරන්න.
2. මතුපිට දෝෂ තිබේද යන්න සහ දෝෂවල මට්ටම තීරණය කිරීම සඳහා පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම සහ decarbonization සංසිද්ධියක් තිබේද යන්න.
3. ද්රව්ය ප්රමාණය සහ හැඩය ඉවසීමේ අවශ්යතා සපුරාලන්නේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
4. අස්ථි බිඳීම් පරීක්ෂණය හරහා ද්රව්යය තුළ ඇති හැකිලීමේ කුහරය සහ සුදු පැහැති ස්ථානය පරීක්ෂා කරන්න; ද්රව්යයේ තාප බිඳෙනසුලු බව තාප කැඩී යාමේ පරීක්ෂණය මගින් පරීක්ෂා කරන ලදී.
5. සාර්ව සහ ක්ෂුද්‍ර ඇතුළත් කිරීම් පරීක්ෂා කිරීම; වානේවල සල්ෆර් වෙන් කිරීම සල්ෆර් මුද්‍රණ පරීක්ෂණය මගින් පරීක්ෂා කර එහි වෙන් කිරීමේ කලාපය තීරණය කරන ලදී.
6. අන්වීක්ෂයකින් ධාන්ය ප්රමාණය පරීක්ෂා කරන්න; ලෝහමය ව්යුහය පරීක්ෂා කරන්න.
7. විනාශකාරී නොවන පරීක්‍ෂණය: අතිධ්වනි පරීක්‍ෂණය, චුම්බක පරීක්‍ෂණය හෝ සුළි ධාරා පරීක්‍ෂණය.
8. උඩු යටිකුරු කිරීමේ පරීක්ෂණය හරහා ද්‍රව්‍යයේ අවුල් සහගත ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන්න; ආතන්ය පරීක්ෂාව, දෘඪතාව පරීක්ෂාව, බලපෑම් පරීක්ෂාව යනාදිය මගින් යාන්ත්රික ගුණාංග පරීක්ෂා කරන්න.
9. Hardenability පරීක්ෂණය: නව උදුන අංකයක අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන විට, පළමුව කුඩා ව්‍යාජ තොගයක් නිෂ්පාදනය කර තාප පිරියම් කිරීම සිදු කරන්න, ඉන්පසු උදුන අංක ද්‍රව්‍යයේ තාප පිරියම් කිරීමේ පද්ධතිය තීරණය කිරීමට පරීක්ෂා කරන්න. ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමෙන් පමණක් අපට පහත ව්‍යාජ සැකසුම් සහ නිෂ්පාදනය ආරක්ෂිතව සිදු කළ හැකිය, සියලුම අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.