ව්‍යාජ උෂ්ණත්වය අනුව, එය උණුසුම් ව්‍යාජ, උණුසුම් ව්‍යාජ සහ සීතල ව්‍යාජ ලෙස බෙදිය හැකිය. සැකසීමේ යාන්ත්‍රණයට අනුව, ව්‍යාජ ව්‍යාජය නිදහස් ව්‍යාජ, ඩයි ෆෝජිං, රෝලිං මුදු සහ විශේෂ ව්‍යාජ ලෙස බෙදිය හැකිය.

1. Open Die forging
සරල විශ්වීය මෙවලමකින් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ යන්ත්‍ර ක්‍රමයට යොමු කරයි, නැතහොත් ව්‍යාජ උපකරණවල ඉහළ සහ පහළ වළලු අතර හිස් තැනට බාහිර බලය කෙලින්ම යෙදීමෙන් හිස් විකෘති වී අවශ්‍ය ජ්‍යාමිතිය සහ අභ්‍යන්තර ගුණාත්මක භාවය ලබා ගනී. නොමිලයේ ව්‍යාජ ලෙස ව්‍යාජ ලෙස හඳුන්වයි. නිදහස් ව්‍යාජය ප්‍රධාන වශයෙන් කුඩා ප්‍රමාණයේ ව්‍යාජ නිෂ්පාදනය කිරීම, ව්‍යාජ මිටියක්, හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ වෙනත් ව්‍යාජ උපකරණ භාවිතයෙන් හිස් සැකසුම්, සුදුසුකම් ලත් ව්‍යාජයන් සැකසීම. නොමිලේ ව්‍යාජ ලෙස සැකසීමේ මූලික ක්‍රියාවලීන් අතරට අවුල් කිරීම, ඇඳීම, සිදුරු කිරීම ඇතුළත් වේ. , කැපීම, නැමීම, ඇඹරීම, මාරු කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම. නිදහස් ව්‍යාජය උණුසුම් ව්‍යාජ ස්වරූපයක් ගනී.

2. ඩයි ෆෝජිං
ඩයි ෆෝජිං විවෘත ඩයි ෆෝජිං සහ සංවෘත ඩයි ෆෝජිං ලෙස බෙදා ඇත. ලෝහ හිස් ලබා ගන්නේ නිශ්චිත හැඩයක් සහිත ව්‍යාජ කුටියේ එබීමෙන් හා විකෘති කිරීමෙන් ය. කෝල්ඩ් ෆෝජිං යනු ඩයි ෆෝජිං හි අනාගත සංවර්ධන දිශාව වන අතර ව්‍යාජ තාක්‍ෂණයේ මට්ටම නියෝජනය කරයි.

ද්‍රව්‍යයට අනුව, ඩයි ෆෝජිං ෆෙරස් ලෝහ ඩයි ෆෝජිං, ෆෙරස් නොවන ලෝහ ඩයි ෆෝජිං සහ කුඩු නිෂ්පාදන සෑදීම ලෙසද බෙදිය හැකිය. නමට අනුව, එය ද්‍රව්‍යය වන්නේ කාබන් වානේ සහ අනෙකුත් ෆෙරස් ලෝහ, තඹ සහ ඇලුමිනියම් සහ වෙනත් ය. ෆෙරස් නොවන ලෝහ සහ කුඩු ලෝහමය ද්රව්ය.
නිස්සාරණය ඩයි ෆෝජිං ආරෝපණය කළ යුතුය, බැර ලෝහ නිස්සාරණය සහ සැහැල්ලු ලෝහ නිස්සාරණය ලෙස බෙදිය හැකිය.
සංවෘත ඩයි ෆෝජිං සහ සංවෘත උඩු යටිකුරු කිරීම යනු ඩයි ෆෝජිං වල දියුණු ක්‍රියාවලි දෙකකි. සංකීර්ණ ව්‍යාජ ක්‍රියාවලි එකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් නිම කළ හැකිය. ෆ්ලෑෂ් නොමැති නිසා ෆෝජිංවලට අඩු ආතතියක් ඇති අතර අඩු බරක් අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, සැලකිලිමත් විය යුතුය. හිස් තැන් සම්පූර්ණයෙන්ම සීමා නොකිරීමට, එම නිසා හිස් තැන්වල පරිමාව දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතු අතර, ව්‍යාජ ඩයි වල සාපේක්ෂ පිහිටීම පාලනය කර ව්‍යාජය මැනිය යුතු අතර, ව්‍යාජ ඩයි ඇඳීම අඩු කිරීමට උත්සාහ කළ යුතුය.

3. ඇඹරුම් වළල්ල යනු විශේෂ උපකරණ මුදු ඇඹරුම් යන්තයක් මගින් නිපදවන විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත මුදු කොටස් වේ. එය කාර් හබ් සහ දුම්රිය රෝද වැනි රෝද හැඩැති කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ද යොදා ගනී.

4.Special forging special forging වලට රෝල් ෆෝජිං, cross wedge rolling, radial forging, liquid die forging සහ වෙනත් ව්‍යාජ ක්‍රම ඇතුළත් වන අතර, ඒවා සමහර විශේෂ හැඩතල කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, roll forging ඵලදායී ලෙස භාවිතා කළ හැක. පසුකාලීනව ඇතිවන පීඩනය විශාල ලෙස අඩු කිරීම සඳහා පූර්ව සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය. හරස් කුඤ්ඤ රෝල් කිරීම මඟින් වානේ බෝල, සම්ප්‍රේෂණ පතුවළ සහ අනෙකුත් කොටස් නිපදවිය හැක; රේඩියල් ව්‍යාජය මගින් බැරල් සහ පියවර පතුවළ වැනි විශාල ව්‍යාජ නිෂ්පාදනය කළ හැක.
පහළ මළ ලක්ෂ්‍යයේ විරූපණ සීමා ලක්ෂණ අනුව, ව්‍යාජ උපකරණ පහත ආකාර හතරකට බෙදිය හැකිය:

a. සීමිත ව්‍යාජ බලයේ ස්වරූපය: ස්ලයිඩරය කෙලින්ම ධාවනය කරන හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණාලය.

b, අර්ධ ආඝාත සීමාව: තෙල් පීඩන ධාවකය ඔයිල් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ක්‍රෑන්ක් සම්බන්ධක යාන්ත්‍රණය.

c, ආඝාත සීමාව: ස්ලයිඩර් යාන්ත්‍රික මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ධාවනය කිරීම සඳහා ක්‍රෑන්ක්, සම්බන්ධක දණ්ඩ සහ කූඤ්ඤ යාන්ත්‍රණය.

ඈ බලශක්ති සීමාව: ඉස්කුරුප්පු යාන්ත්‍රණය සමඟ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ ඝර්ෂණ ඔබන්න. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා පහළ මළ ස්ථානයේ අධික බර පැටවීම වැළැක්වීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය, ඉදිරිපස පාලම් පාලන වේගය සහ මිය යන ස්ථානය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම. හැඩයේ නිරවද්‍යතාවය සහ ජීවිතය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම. ඊට අමතරව, නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා, ස්ලයිඩර් මාර්ගෝපදේශ නිෂ්කාශනය සකස් කිරීම, තද බව සහතික කිරීම, මිය ගිය ස්ථානය සකස් කිරීම සහ සහායක සම්ප්‍රේෂණ පියවරයන් භාවිතා කිරීම කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය.

සිට:168 ව්යාජ දැල