Forging هيٺين طريقن جي مطابق درجه بندي ڪري سگهجي ٿو:

1. فورجنگ اوزار ۽ مولڊ جي جڳھ جي مطابق درجه بندي ڪريو.

2. درجه بندي جي درجه بندي forging فارمنگ گرمي پد.

3. Forging اوزار ۽ workpieces جي نسبتي موشن موڊ جي مطابق درجه بندي ڪريو.

تيار ڪرڻ کان اڳ تيار ڪرڻ ۾ خام مال جي چونڊ، مواد جي حساب، ڪٽڻ، گرم ڪرڻ، خرابي جي قوت جو حساب، سامان جي چونڊ، ۽ ٺهيل ڊيزائن شامل آهن. تيار ڪرڻ کان اڳ، اهو ضروري آهي ته هڪ سٺو سڻڻ جو طريقو ۽ سڻڪ چونڊڻ.

فورجنگ مواد هڪ وسيع رينج کي ڍڪيندو آهي، جنهن ۾ اسٽيل جا مختلف گريڊ ۽ تيز گرمي پد وارا مرکب شامل آهن، گڏوگڏ غير فيرس ڌاتو جهڙوڪ ايلومينيم، ميگنيشيم ۽ ٽامي؛ هڪ ڀيرو پروسيس ٿيل مختلف سائزن جا راڊ ۽ پروفائيل ٻئي آهن، انهي سان گڏ مختلف وضاحتن جا انگٽ؛ اسان جي ملڪ جي وسيلن لاءِ موزون گهريلو پيداواري مواد استعمال ڪرڻ کان علاوه، ٻاهرين ملڪ مان به مواد موجود آهن. گهڻو ڪري جعلي مواد اڳ ۾ ئي قومي معيار ۾ درج ٿيل آهن. اتي پڻ ڪيترائي نوان مواد آھن جيڪي ترقي يافته، آزمائشي ۽ ترقي يافته آھن. جيئن ته مشهور آهي، مصنوعات جي معيار اڪثر ڪري ويجهڙائي سان لاڳاپيل آهي خام مال جي معيار سان. تنهن ڪري، فورجنگ ڪارڪنن کي مواد جي وسيع ۽ کوٽائي ڄاڻ هجڻ گهرجي ۽ پروسيس جي گهرجن مطابق سڀ کان وڌيڪ مناسب مواد چونڊڻ ۾ سٺو هجڻ گهرجي.

مواد جي ڳڻپ ۽ ڪٽڻ، مواد جي استعمال کي بهتر بڻائڻ ۽ صاف ٿيل خالن کي حاصل ڪرڻ ۾ اهم قدم آهن. زيادتي مواد نه رڳو فضول جو سبب بنائي ٿو، پر ٺهيل لباس ۽ توانائي جي استعمال کي پڻ وڌائي ٿو. جيڪڏهن ڪٽڻ دوران ٿورو مارجن نه بچيو وڃي ته اهو عمل جي ترتيب جي مشڪل کي وڌائيندو ۽ اسڪريپ جي شرح وڌائيندو. ان کان سواء، ڪٽڻ جي آخري منهن جي معيار کي پڻ پروسيس ۽ جڙڻ جي معيار تي اثر پوي ٿو.

گرمائش جو مقصد فورجنگ جي خرابي واري قوت کي گھٽائڻ ۽ دھات جي پلاسٽيٽي کي بهتر بڻائڻ آهي. پر گرمي پڻ مسئلن جو هڪ سلسلو آڻيندو آهي، جهڙوڪ آڪسائيڊيشن، ڊيڪربرائيزيشن، اوور گرم، ۽ اووربرنگ. صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ جي شروعاتي ۽ فائنل گرمي پد جي پيداوار جي microstructure ۽ ملڪيت تي هڪ اهم اثر آهي. شعله فرنس جي گرمي ۾ گهٽ قيمت ۽ مضبوط موافقت جا فائدا آهن، پر گرمي جو وقت ڊگهو آهي، جيڪو آڪسائيڊشن ۽ ڊيڪربرائيزيشن جو شڪار آهي، ۽ ڪم ڪندڙ حالتن کي پڻ مسلسل بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي. انڊڪشن گرمائش ۾ تيز گرمي ۽ گھٽ ۾ گھٽ آڪسائيڊشن جا فائدا آھن، پر پيداوار جي شڪل، سائيز ۽ مواد ۾ تبديلين لاءِ ان جي موافقت ناقص آھي. حرارتي عمل جي توانائي واپرائڻ forging پيداوار جي توانائي واپرائڻ ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو ۽ مڪمل طور تي قدر ڪيو وڃي.

Forging بيروني قوت جي تحت پيدا ڪيو آهي. تنهن ڪري، deformation قوت جو صحيح حساب سامان جي چونڊ ۽ اچارن جي تصديق ڪرڻ جو بنياد آهي. خراب ٿيل جسم جي اندر دٻاء جي دٻاء جي تجزيي کي منظم ڪرڻ پڻ ضروري آهي ته پروسيس کي بهتر ڪرڻ ۽ مائڪرو اسٽرڪچر ۽ فورجنگ جي ملڪيت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء. ويڪرائي قوت جي تجزيي لاء چار مکيه طريقا آهن. جيتوڻيڪ بنيادي دٻاءُ جو طريقو تمام سخت نه آهي، اهو نسبتاً سادو ۽ وجداني آهي. اهو ڪمپيس ۽ اوزار جي وچ ۾ رابطي جي مٿاڇري تي ڪل دٻاءُ ۽ دٻاءُ جي ورڇ جو حساب ڪري سگھي ٿو، ۽ سمجھي سگھي ٿو ته ان تي ڪم پيس جي اسپيڪٽ تناسب ۽ رگڻ جي کوٽائي جي اثر کي. سلپ لائن جو طريقو سخت آهي جهاز جي دٻاءُ جي مسئلن لاءِ ۽ ڪم جي ٽڪرن جي مقامي خرابيءَ ۾ دٻاءُ جي ورڇ لاءِ وڌيڪ وجداني حل فراهم ڪري ٿو. بهرحال، ان جي قابل اطلاق تنگ آهي ۽ تازو ادب ۾ گهٽ ۾ گهٽ ٻڌايو ويو آهي؛ اپر بائونڊ طريقو تمام گهڻو وزن مهيا ڪري سگهي ٿو، پر علمي نقطه نظر کان، اهو تمام سخت نه آهي ۽ محدود عنصر جي طريقي جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ معلومات مهيا ڪري سگهي ٿو، تنهنڪري اهو گهٽ ۾ گهٽ تازو لاڳو ڪيو ويو آهي؛ محدود عنصر جو طريقو نه رڳو خارجي لوڊ ۽ ڪم جي شڪل ۾ تبديليون مهيا ڪري سگھن ٿا، پر اندروني دٻاء جي تقسيم کي پڻ مهيا ڪري ٿو ۽ ممڪن خرابين جي اڳڪٿي ڪري ٿو، اهو هڪ انتهائي فعال طريقو آهي. گذريل ڪجھ سالن ۾، ڊگھي حسابي وقت جي گھربل ۽ ٽيڪنيڪل مسئلن جهڙوڪ گرڊ ريڊرينگ ۾ سڌارڻ جي ضرورت جي ڪري، ايپليڪيشن جو دائرو صرف يونيورسٽين ۽ سائنسي تحقيقي ادارن تائين محدود ھو. تازن سالن ۾، ڪمپيوٽرن جي مقبوليت ۽ تيزيءَ سان بهتري سان گڏو گڏ محدود عنصرن جي تجزيي لاءِ وڌندڙ نفيس تجارتي سافٽ ويئر، هي طريقو هڪ بنيادي تجزياتي ۽ حسابي اوزار بڻجي ويو آهي.

رگڙ کي گهٽائڻ سان نه رڳو توانائي بچائي سگهجي ٿي، پر سانچن جي عمر به بهتر ٿي سگهي ٿي. رگڻ کي گهٽائڻ لاءِ اهم قدمن مان هڪ آهي لوبريڪيشن جو استعمال، جيڪو ان جي يونيفارم خرابي جي ڪري پيداوار جي مائڪرو ساخت ۽ ملڪيت کي بهتر بنائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. مختلف جڙڻ جا طريقا ۽ ڪم ڪندڙ گرمي پد جي ڪري، استعمال ٿيل سڻڪ پڻ مختلف آهن. شيشي جي لوڻ وارا عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن تيز گرمي پد جي مصر ۽ ٽائيٽينيم مصر جي ٺهڻ لاء. اسٽيل جي گرم forging لاء، پاڻي جي بنياد تي graphite هڪ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي lubricant. ٿڌي فورجنگ لاءِ، تيز دٻاءَ جي ڪري، فوسفٽ يا آڪساليٽ جي علاج جي ضرورت پوندي آهي اڪثر فورج ڪرڻ کان اڳ.