صفائي صفائيمشيني يا ڪيميائي طريقن سان فورجنگ جي مٿاڇري جي خرابين کي ختم ڪرڻ جو عمل آهي. فورجنگ جي مٿاڇري جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاء، فورجنگ جي ڪٽڻ جي حالتن کي بهتر ڪرڻ ۽ سطح جي خرابين کي وڌائڻ کان روڪڻ لاء، اهو ضروري آهي ته بلٽس ۽ فورجنگ جي سطح کي ڪنهن به وقت صاف ڪرڻ جي عمل ۾.
جي سطح جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاءجڙڻ, جي ڪٽڻ جي حالتن کي بهترجڙڻ۽ مٿاڇري جي خرابين کي وڌائڻ کان روڪيو، ان کي بلٽ جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽جڙڻڪنهن به وقت ۾ٺاھڻ جو عمل. اسٽيل forgingsعام طور تي اڳ گرم آهنٺاھڻآڪسائيڊ اسڪيل کي هٽائڻ لاءِ اسٽيل برش يا هڪ سادي اوزار سان. وڏي سيڪشن جي سائيز سان خالي کي تيز دٻاء واري پاڻي جي انجڻ سان صاف ڪري سگهجي ٿو. ٿڌي فورجنگ تي اسڪيلز کي اچار يا بلاسٽنگ (پيلٽس) ذريعي ختم ڪري سگهجي ٿو. Nonferrous الائي آڪسائيڊ اسڪيل گهٽ آهي، پر اچار جي صفائي ڪرڻ کان اڳ ۽ بعد ۾، بروقت معلوم ڪرڻ ۽ سطح جي خرابين کي ختم ڪرڻ. بلٽ يا فورجنگ جي مٿاڇري جي خرابين ۾ بنيادي طور تي ٽڪر، فولڊ، اسڪريچ ۽ شامل شامل آهن. جيڪڏهن اهي عيب وقت تي نه هٽايا وڃن، ته اهي بعد ۾ ٺهڻ واري عمل تي خراب اثر پوندا، خاص ڪري ايلومينيم، ميگنيشيم، ٽائيٽينيم ۽ انهن جي مصرعن تي. نان فيرس الائي فورنگز کي اچار ڪرڻ کان پوءِ ظاهر ٿيل خرابين کي عام طور تي فائلن، اسڪراپر، گرائنڊرز يا نيوميٽڪ اوزارن سان صاف ڪيو ويندو آهي. اسٽيل فورجنگ جي خرابين کي اچار، سينڊ بلاسٽنگ (شاٽ)، شاٽ بلاسٽنگ، رولر، وائبريشن ۽ ٻين طريقن سان صاف ڪيو ويندو آهي.

تيزابي صفائي

ڪيميائي رد عمل جي ذريعي ڌاتو آڪسائيڊ کي ختم ڪرڻ. ننڍي ۽ وچولي سائيز لاءِ فورجنگون عام طور تي ٽوڪري ۾ بيچ ۾ لوڊ ڪيون وينديون آهن، تيل ڪڍڻ، اچار جي سنکنرن، ڌوئڻ، خشڪ ڪرڻ ۽ ٻين عملن کان پوءِ. اچار جو طريقو اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي، سٺي صفائي جي اثر، فورجنگ جي ڪا به خرابي ۽ غير محدود شڪل جون خاصيتون آهن. اچار کي ڪيميائي رد عمل جو عمل لازمي طور تي نقصانڪار گيسس پيدا ڪندو، تنهن ڪري، اچار واري ڪمري ۾ نڪرڻ واري ڊوائيس هجڻ گهرجي. مختلف ڌاتو فورجنگن کي اچار ڪرڻ لاءِ دھات جي خاصيتن جي مطابق مختلف تيزاب ۽ ٺهڪندڙ تناسب چونڊڻ گهرجي، ۽ ساڳئي اچار جي عمل (درجه حرارت، وقت ۽ صفائي جو طريقو) سسٽم کي اپنائڻ گهرجي.

سينڊ بلاسٽنگ (شاٽ) ۽ شاٽ بلاسٽنگ صفائي
سينڊ بلاسٽنگ (شاٽ) جي طاقت جي طور تي ٺهيل هوا سان، واريء يا اسٽيل جي شاٽ کي تيز رفتار واري حرڪت سان ٺاهيو (0.2 ~ 0.3Mpa جي سينڊ بلاسٽنگ ڪم ڪندڙ پريشر، 0.5 ~ 0.6Mpa جي شاٽ پيننگ ڪم ڪندڙ پريشر)، جيوٽ کي فورجنگ جي سطح ڏانهن. آڪسائيڊ اسڪيل کي ختم ڪريو. شاٽ بلاسٽنگ تيز رفتار (2000 ~ 30001r/min) ذريعي آهي امپلر جي گھمندڙ سينٽرفيوگل قوت، اسٽيل شاٽ فورجنگ سطح تي آڪسائيڊ اسڪيل کي دٻائڻ لاءِ. مٽي، گهٽ پيداوار جي ڪارڪردگي، اعلي قيمت، خاص فني گهرجن لاء وڌيڪ استعمال ٿيل آهي ۽ خاص مواد فورجنگ (جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل، ٽائنٽيم مصر)، پر مٽي هٽائڻ لاء موثر ٽيڪنالاجي قدمن کي اپنائڻ گهرجي. شاٽ پيننگ نسبتا صاف آهي، گهٽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ اعلي قيمت جا نقصان پڻ آهن، پر صفائي جي معيار اعلي آهي. شاٽ blasting وڏي پيماني تي ان جي اعلي پيداوار ڪارڪردگيء ۽ گهٽ واپرائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
شاٽ پيننگ ۽ شاٽ بلاسٽنگ صاف ڪريو، ساڳئي وقت، آڪسائيڊ اسڪيل کي بند ڪريو، فورجنگ جي مٿاڇري کي سخت بڻائي، حصن جي ٿڪائي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاءِ سازگار آهي. فورجنگن لاءِ بجھائڻ يا بجھائڻ ۽ گرميءَ جي علاج کان پوءِ، ڪم جي سختي جو اثر وڌيڪ اھم آھي جڏھن وڏي سائيز واري اسٽيل شاٽ کي استعمال ڪيو وڃي، سختي 30٪ ~ 40٪ تائين وڌائي سگھجي ٿي، ۽ سختي واري پرت جي ٿلهي 0.3 ~ 0.5mm تائين پھچي سگھي ٿي. پيداوار ۾ مختلف مواد ۽ اسٽيل شاٽ جي particle سائيز کي چونڊڻ لاء forgings جي مواد ۽ فني ضرورتن جي مطابق. سينڊ بلاسٽنگ (شاٽ) ۽ شاٽ بلاسٽنگ جو طريقو فورنگز کي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي ٿو، مٿاڇري جي شگاف ۽ ٻين نقصن کي ڍڪي سگهجي ٿو، آسانيءَ سان گم ٿيڻ جي سڃاڻپ ٿي سگهي ٿي. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته مقناطيسي نقص جي چڪاس يا فلوروسينس معائنو استعمال ڪيو وڃي (عيبن جي جسماني ۽ ڪيميائي امتحان ڏسو) فورجنگ جي سطح جي خرابين کي جانچڻ لاء.

ٽمڻ
فورجنگ، هڪ گھمندڙ ڊرم ۾، هڪ ٻئي سان ٽڪرائجي يا پيس ڪريو ته جيئن آڪسائيڊ اسڪيل کي هٽايو وڃي ۽ ورڪ پيس مان burr. هي صفائي جو طريقو سادو ۽ آسان سامان استعمال ڪري ٿو، پر بلند آواز. مناسب ننڍي ۽ وچولي-سائيز forgings جيڪي ڪجهه اثر برداشت ڪري سگهن ٿا ۽ خراب ڪرڻ آسان ناهي. ڊرم جي صفائي ۾ ڪا به رگڙ نه هوندي آهي، رڳو ٽڪنڊي وارو لوهه يا اسٽيل بال جو قطر 10 ~ 30 ملي ميٽر جي غير رگڙ واري صفائي ۾ شامل ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي آڪسائيڊ اسڪيل کي هٽائڻ لاءِ ٽڪرائڻ سان. ٻيو آهي کوارٽز ريل، اسڪريپ گرائنڊنگ ويل پيسز ۽ ٻيا اباسائيوز، سوڊيم ڪاربونيٽ، صابڻ وارو پاڻي ۽ ٻيون اضافي شيون، خاص طور تي صفائي لاءِ پيس ڪرڻ سان.

وائبريشن جي صفائي
forgings ۾ abrasives ۽ additives جي هڪ خاص تناسب سان ملايو، vibrating ڪنٽينر ۾ رکيل، ڪنٽينر جي vibration ذريعي، ته جيئن workpiece ۽ abrasive هڪ ٻئي کي پيس، forgings جي مٿاڇري آڪسائيڊ ۽ burr بند. هن صفائي جو طريقو ننڍي ۽ وچولي-سڌائي forgings جي صفائي ۽ پالش ڪرڻ لاء مناسب آهي.