1. طرف کولڻ

پاسي جو افتتاح ان حقيقت ڏانهن اشارو ڪري ٿو ته پائيپ لائين فلانج سان عمودي يا مرڪوز نه آهي، ۽ فلانج جي مٿاڇري متوازي نه آهي. جڏهن اندروني وچولي دٻاء گيسڪٽ جي لوڊ پريشر کان وڌي وڃي ٿي، فلانج لڪيج ٿيندي. اها صورتحال بنيادي طور تي تنصيب، تعمير، يا سار سنڀال جي دوران پيدا ٿئي ٿي، ۽ وڌيڪ آساني سان معلوم ٿئي ٿي. جيستائين منصوبي جي مڪمل ٿيڻ دوران حقيقي معائنو ڪيو وڃي، تيستائين اهڙن حادثن کان بچي سگهجي ٿو.

2. ڇڪڻ وارو

اسٽيگر هڪ اهڙي صورتحال ڏانهن اشارو ڪري ٿو جتي پائپ لائن ۽ فلانج عمودي هوندا آهن، پر ٻه ڦڙا متمرکز نه هوندا آهن. فلانج مرڪوز نه آهي، جنهن جي ڪري ڀرپاسي وارا بولٽ آزاديءَ سان بولٽ جي سوراخن ۾ داخل نٿا ٿين. ٻين طريقن جي غير موجودگيءَ ۾، واحد اختيار اهو آهي ته سوراخ کي وڌايو وڃي يا بولٽ جي سوراخ ۾ هڪ ننڍڙو بولٽ داخل ڪيو وڃي، جنهن سان ٻن ڦڙن جي وچ ۾ ڇڪتاڻ گهٽجي ويندي. ان کان علاوه، سيلنگ جي مٿاڇري جي مٿاڇري واري لائن ۾ هڪ انحراف آهي، جيڪا آساني سان رسي ٿي سگهي ٿي.

3. کولڻ

کولڻ مان ظاهر ٿئي ٿو ته فلانج صاف ڪرڻ تمام وڏو آهي. جڏهن فلانگن جي وچ ۾ خال تمام وڏو هوندو آهي ۽ ٻاهرين لوڊن جو سبب بڻجندو آهي، جهڙوڪ محوري يا موڙيندڙ لوڊ، گيسڪيٽ متاثر ٿيندو يا وائبرٽ ٿيندو، ان جي ڪلپنگ قوت کي وڃائڻ، آهستي آهستي سگهه واري توانائي کي وڃائڻ ۽ ناڪامي جو سبب بڻجندو.

4. غلط

غلط سوراخ پائپ لائن ۽ فلانج جي بولٽ سوراخ جي وچ ۾ فاصلي جي انحراف ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جيڪي ڪنٽرڪ آهن، پر ٻن فلانگن جي بولٽ سوراخ جي وچ ۾ فاصلي جي انحراف نسبتا وڏي آهي. سوراخ جي غلط ترتيب سان بولٽس تي دٻاءُ پيدا ٿي سگھي ٿو، ۽ جيڪڏھن ھن قوت کي ختم نه ڪيو ويو ته، اھو بولٽن تي شارٽ فورس جو سبب بڻجندو. وقت سان گڏ، اهو بولٽ ڪٽيندو ۽ سگهه جي ناڪامي سبب ٿيندو.

5. دٻاء جو اثر

جڏهن flanges انسٽال ڪرڻ، ٻن flanges جي وچ ۾ ڪنيڪشن نسبتا معياري آهي. بهرحال، سسٽم جي پيداوار ۾، جڏهن پائپ لائن وچولي ۾ داخل ٿئي ٿي، اهو پائپ لائن ۾ گرمي پد جي تبديلين جو سبب بڻائيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پائيپ لائين جي توسيع يا خرابي ٿي سگهي ٿي، جيڪا فلانج تي موڙيندڙ لوڊ يا شيئر فورس جو سبب بڻجي سگهي ٿي ۽ آساني سان گيسڪٽ جي ناڪامي جي ڪري ٿي.

6. corrosion اثرات

corrosive ميڊيا جي gasket جي ڊگهي مدت جي خاتمي جي ڪري، gasket کي ڪيميائي تبديليون undergoes. Corrosion media gasket ۾ داخل ٿئي ٿو، ان کي نرم ڪرڻ ۽ ان جي ڪلپنگ قوت کي وڃائڻ جو سبب بڻائيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ فلانج لڪيج ٿيندي آهي.

7. حرارتي توسيع ۽ تڪرار

رطوبت وچولي جي حرارتي توسيع ۽ ٽڪراءَ جي ڪري، بولٽ پکڙجن ٿا يا ڪنٽريڪٽ ڪن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ گيسڪٽ ۾ خال پيدا ٿئي ٿي ۽ وچولي دٻاءَ ذريعي رسي پوي ٿي.