ٿلهي يا stainless جي سڌائياسٽيل forgingsوڌيڪ آهي.ترقي يافته ٽيڪنالاجي ۽ سامان جي درخواست ٿورو يا ڪو ڪٽڻ حاصل ڪري سگهو ٿا.
۾ استعمال ٿيندڙ ڌاتو موادٺاھڻسٺي پلاسٽيٽي هجڻ گهرجي، انهي ڪري ته ٻاهرين قوت جي عمل جي تحت، پلاسٽڪ جي خرابي پيدا ڪري سگهجي ٿي بغير ڦاٽڻ جي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڌاتو جي مواد مان، کاسٽ لوهه خراب پلاسٽيٽيٽي سان ڀريل مواد آهي ۽ استعمال نه ٿو ڪري سگهجي.ٺاھڻ. ٽامي، ايلومينيم ۽ انهن جا مصرع فولاد ۽ غير فيرس دھاتن ۾ سرد يا گرم حالتن ۾ دٻاء هيٺ مشين ڪري سگهجن ٿيون.
اندروني ڍانچي کي بهتر ڪريو ۽ اسٽينلیس سٹیل فورجنگ جي مشيني ملڪيت. بي داغاسٽيل forgingخالي بعدforging پروسيسنگ، ان جي جوڙجڪ، ڪارڪردگي بهتر ۽ بهتر آهي،forging پروسيسنگڌاتو جي اندرين ڪاسٽنگ جي خرابين کي ختم ڪري سگهي ٿو جهڙوڪ بلو هول، ڇڪڻ واري ڪيفيت ۽ ڊينڊريٽڪ ڪرسٽل، ۽ دھات جي پلاسٽڪ جي خرابي ۽ ٻيهر ريسٽاللائيزيشن جي نتيجي ۾، خراب اناج کي صاف ڪري سگهي ٿو، گندي ڌاتو تنظيم حاصل ڪري، جيئن بهتر ٿي سگهي ٿو. stainless جي مشيني خاصيتوناسٽيل forgings. حصن جي ڊيزائن ۾، جيڪڏهن قوت جي هدايت ۽ فائبر تنظيم جي هدايتن کي صحيح طور تي چونڊيو وڃي ٿو، حصن جي اثر مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

مواد جي اعلي استعمال جي شرح. ڌاتو پلاسٽڪ جي ٺهڻ جو دارومدار خاص طور تي ڌاتو جي جسم جي نسب جي بحالي جي نسبتي پوزيشن تي هوندو آهي، بغير ڌاتو کي ڪٽڻ جي ضرورت کان سواء.
اعلي پيداوار.Forging پروسيسنگعام طور تي پريس ۽ ايف جو استعمال آهيڇڪڻ وارو هٿيارپروسيسنگ ٺاهڻ لاء.
اهو پيچيده شڪل سان stainless اسٽيل forgings لاء مناسب نه آهي. فورجنگ مضبوط حالت ۾ ٺهيل آهي، ڪاسٽنگ جي مقابلي ۾، ڌاتو جي وهڪري محدود آهي، عام طور تي حاصل ڪرڻ لاء حرارتي ۽ ٻين ٽيڪنالاجي قدمن جي ضرورت آهي. پرزا تيار ڪرڻ ڏکيو آهي يا پيچيده شڪل سان خالي، خاص ڪري پرزا جيڪي پيچيده اندروني گفا سان.
ڇاڪاڻ ته فورجنگ ۾ مٿيون خاصيتون آهن، تنهنڪري اهم حصن (جهڙوڪ ٽرانسميشن اسپنڊل، گيئر رِنگ، ڳنڍيندڙ راڊ، ريل جو ڦيٿو وغيره) جو اثر يا متبادل دٻاءُ برداشت ڪريو، اسٽينلیس جو ٺاهيو وڃي.اسٽيل forgingsخالي پروسيسنگ، تنهنڪريforging پروسيسنگمشينري جي پيداوار ۾، کان کني، هلڪو صنعت، ڳري صنعت ۽ ٻين صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي.جڙڻمشينري جي پيداوار ۾ خالي ۽ حصن جي پيداوار لاء مکيه طريقن مان هڪ آهي. اهو اڪثر ۾ ورهايل آهيمفت ٺاھڻ۽مرڻ.