Колировка углеродных стальных фланцевв какомхолодная ковка is поддельныйпри низкой температуре размерКованый фланцеменяется очень мало. КогдаКоляска ниже700 ℃, сформируется меньше шкалы оксида, и на поверхности не происходит декарбонизация. Следовательно, до тех пор, пока деформация может находиться в пределах диапазона формирования энергии, холодная ковка легко получить хорошую точность размеров и отделку поверхности. Пока температура и охлаждение смазки хорошо контролируются, хорошая точность может быть получена в теплой ковке до 700 ℃.Холодная ковацияХолодная экструзия, холодный заголовок и другие пластиковые обработки коллективно. Холодная ковка - это процесс формования ниже температуры перекристаллизации материала, а ковка проводится ниже температуры восстановления. В производствековкостьиз необычного пустого называется холодная ковка. Материалы с холодными, в основном алюминиевые, а некоторые сплавы, медь и некоторые сплавы, низкоуглеродистая сталь, средняя углеродистая сталь и низкая конструкционная сталь с низкой устойчивостью к деформации и хорошую пластичность при комнатной температуре. Холодные положения имеют хорошее качество поверхности, высокую точность и могут заменить некоторую резку. Холодная ковка укрепляет металл и увеличивает прочность фланца.
Разработка технологии холодной ковки в основном предназначена для разработки продуктов с высокой добавленной стоимостью, снижения производственных затрат, в то же время, она также постоянно подходит для резки, порошковой металлургии, литья, горячей ковки, процесса формирования листового металла и других полей проникновения или Заменить, также может быть объединена с этими процессами, чтобы сформировать композитный процесс.

Агорячая ковация фланцевесть: во времяГорячая корова, большие фланцыС сложными формами могут быть созданы, потому что энергия деформации и устойчивость к деформации очень мала. Для высокомерных точных фланков в диапазоне температуры 900-1000 ℃ доступны горячая ковка. Кроме того, следует уделять внимание улучшению рабочей среды горячей ковки. Формирование срока службы (горячая корова 2-5 тысяч, теплая ковака 10-20 тысяч, холодная ковая 20-50 тысяч) короче, чем другие температурные корки, но она имеет большую степень свободы, низкая стоимость. Целью горячего фланца для коров является в основном снижение устойчивости к деформации металла, чтобы уменьшить деформацию плохого материала, требующую давления на кодю, так что тоннаж коеировочного оборудования значительно уменьшается; В процессе горячей ковки грубая структура стального слитка изменяется в новую структуру с тонкими зернами посредством перекристаллизации, а дефекты структуры уменьшаются, а механические свойства стали улучшаются.