Кастинг и кодка всегда были обычными методами обработки металлов. Из -за неотъемлемых различий в процессах кастинга и ковки, существует также много различий в конечных продуктах, производимых этими двумя методами обработки.

Литье - это материал, который отличается в целом в форме, с равномерным распределением напряжений и без ограничений на направление сжатия; И покидки прижимаются силами в том же направлении, поэтому их внутренний стресс имеет направленность и может противостоять направленному давлению.

Относительно кастинга:

1. литье: это процесс таяния металла в жидкость, которая отвечает определенным требованиям и заливает его в форму, за которым следует охлаждение, затвердевание и очистка Полем Основной процесс современной механической промышленности.

2. Стоимость сырья, производимого литьем, низкая, что может лучше продемонстрировать свою экономику для деталей со сложными формами, особенно с сложными внутренними полостями; В то же время он обладает широкой адаптивностью и хорошей комплексной механической производительностью.

3. Производство литья требует большого количества материалов (таких как металл, древесина, топливо, формовочные материалы и т. Д.) И оборудование (например, металлургические печи, песчаные миксеры, формованные машины, машины для изготовления ядров, машины для падения песка, выстрелы для взрывов. , чугунные пластины и т. Д.), И могут генерировать пыль, вредные газы и шум, которые загрязняют окружающую среду.

Кастинг - один из самых ранних металлических рабочих процессов, освоенных людьми, с историей около 6000 лет. В 3200 г. до н.э. в Месопотамии появились отливки из медной лягушки.

Между 13 -м и 10 -м веками до нашей эры Китай вошел в расцвет бронзового кастинга со значительным уровнем мастерства. Репрезентативные продукты древнего кастинга включают 875 кг Симуву Фанг Дин из династии Шан, Пан Йидзун из периода враждующих государств и полупрозрачное зеркало из династии Западной Хань.

Существует много типов подразделений в технологии литья, которые можно обычно разделять на следующие категории в соответствии с методом литья:

①Обычный песчаный кастинг

В том числе три типа: мокрый песочный плесень, сухой песчаная форма и химически затвердевшая песчаная форма;

②Специальное кастинг с песком и камнем

Специальное литье с использованием натурального минерального песка и гравия в качестве основного литьевого материала (например, инвестиционного литья, литья из грязи, литья оболочки, литья с негативным давлением, сплошного литья, керамического литья и т. Д.);

③Металлический специальный кастинг

Специальное литье с использованием металла в качестве основного листового материала (например, литье металлической плесени, литья давления, непрерывного литья, литья низкого давления, центробежного литья и т. Д.).

Что касается кофеты:

1. Forging: метод обработки, в котором используется кодея для применения давления на металлические заготовки, заставляя их пройти пластическую деформацию для получения покраснений с определенными механическими свойствами, формами и размерами.

2. ковация может устранить пористость литья и сварочные отверстия металлов, а механические свойства распаков, как правило, лучше, чем отливки одного и того же материала. Для важных деталей с высокими нагрузками и тяжелыми условиями труда в механизме часто используются, за исключением простых пластин, профилей или сварных деталей, которые можно свернуть.

3. ковкость можно разделить на:

①Открытая ковация (бесплатная ковка)

В том числе три типа: мокрый песочный плесень, сухой песчаная форма и химически затвердевшая песчаная форма;

②Закрытый режим Forging

Специальное литье с использованием натурального минерального песка и гравия в качестве основного литьевого материала (например, инвестиционного литья, литья из грязи, литья оболочки, литья с негативным давлением, сплошного литья, керамического литья и т. Д.);

③Другие методы классификации кастинга

Согласно температуре деформации, кори Впрыгивает на горячую кожу (температуру обработки выше, чем температура перекристаллизации металла заготовки), теплую ковкость (ниже температуры перекристаллизации) и холодной ковки (при комнатной температуре).

4. Кованые материалы в основном представляют собой углеродистую сталь и сплав с различными композициями, за которыми следуют алюминий, магний, титан, медь и их сплавы. Первоначальные состояния материалов включают в себя стержни, слитки, металлические порошки и жидкие металлы.

Соотношение площади поперечного сечения металла перед деформацией к площади поперечного сечения умирают после деформации, называется координат. Правильный выбор коэффициента кодекса тесно связан с улучшением качества продукта и снижением затрат.

Идентификация между кастингом и коровью:

Трогать - Поверхность литья должна быть толще, в то время как поверхность ковки должна быть яркой

Смотреть - Чугунская секция выглядит серым и темным, в то время как кованая стальная секция выглядит серебряной и яркой

Слушать - Слушайте звук, ковака плотная, звук четкий после удара, а кастинг - скучный

Шлифование - Используйте шлифовальную машину для полировки и посмотрите, различаются ли искры между ними (обычно расстройства ярче) и т. Д.