Каковы соображения в дизайне пользовательского флан?

Сегодняшний фланец - стать нашей жизнью и многими отраслями, можно использовать для герметизации продуктов. Поэтому сегодняшнее приложение фланца или очень широкий спектр индивидуальных фланцев стал продуктом, который можно использовать во многих местах. Затем на следующие моменты следует обратить внимание на индивидуальную продукцию фланцев.
1. Проектирование и производство инструментов
Большие фланцысварены 2 нижними пластинами по 900 каждая, 2 фланца, 2 вертикальные пластины и 4 армирующие пластины. Чтобы обеспечить жесткость инструмента, сварки подключенной пластины должны быть скошены, а угол сварки имеет высоту 20-30 мм. Нафланцевая тарелкаСоответствующее отверстие для болта просверлено, гарантируйте точность фланцевой пластины с соединением болтов, небольшим конечным фланцем и пластиной на задней панели, промежуток между небольшими ручными разъемами и нажатием вдоль вертикального направления пластины нафланцевая тарелкаОткройте пробел, так что локоть в инструментал, принять структуру более толстой стальной пластины, приблизительно инструментария типа впада, для удовлетворения требований резания жесткости.

https://www.shdhforging.com/threaded-forged-flanges.html

2. Требования к производительности инструмента
Две поверхности фланца больших фланцев перпендикулярны друг другу, а таблицей вертикального токарного станка является горизонтальным вращением, поэтому основной функцией инструмента является использование отверстия для болта на большом фланце для соединения инструмента и фланца вместе. Когда инструмент зажимается на рабочем месте, следует гарантировать, что обработанная плоскость фланца концентрична и параллельно вертикальному рабочему столешнику. Чтобы уменьшить количество инструментов, инструмент должен быть в состоянии изменить положение зажима, чтобы убедиться, что размер концов колена 2 может быть обработан на одном инструменте. В то же время, инструмент должен иметь достаточную жесткость, в противном случае он серьезно повлияет на качество обработки канавки для герметичного кольца фланца, поэтому для удовлетворения требований использования высота инструмента должна быть уменьшена как можно дальше, как можно более чтобы повысить жесткость и облегчить работу. После того, как приспособление зафиксировано с помощью большого фланца, радиус поворота не должен превышать рабочий радиус вертикального автомобиля и может быть легко зажат и отрегулирован, а также удобен для резки.
3. Проверка жесткости инструментов
Угол отклонения и поворота луча кантилеров со структурой канавки следует проверить, когда сила консольного луча согнута и скручивается во время поворота. С помощью вышеуказанной проверки максимальное отклонение 7,27 × LO -7 м и максимальный угол 8,969 × 10-5 -минимальная деформация, и в соответствующих частях увеличения армирующих стержней жесткость далеко за пределами рассчитанного значения, жесткость может полностью полностью Удовлетворяйте требования к силе резки после комбинации инструмента и фланца локтя, максимальный вращающийся диаметр составляет 2,42 м <3,50 м (вращающийся диаметр двойного столбца вертикального автомобиля), поэтому этот инструмент теоретически осуществим.

4. Поворот обработки
При обработке больших фланцев нижняя пластина установлена ​​вниз на вертикальном автомобиле, фланец колена установлен в инструментальном оборудовании, а фланце с большим классом закреплен болтами и скобками, чтобы гарантировать, что поверхность обработки фланца и вертикальный автомобиль Workbench концентрические и параллельные, чтобы быть вырезанным. При обработке малого фланца нижняя пластина инструмента находится вниз и зажимается на рабочем месте вертикального автомобиля. После затягивания задней части небольшого фланца и небольшой опорной пластины малый фланцевый фланец и небольшая опорная пластина могут быть закреплены болтами перед разрезанием небольшого фланца. Вертикальность больших и маленьких фланцев должна быть гарантирована при поиске переднего зажима при резке.
5. Структурные элементы
Большой фланцевой инструмент Простая и разумная структура, легкая изготовление, хорошая жесткость, регулировка выравнивания процесса легко эксплуатироваться, полностью соответствуют большую подставку для фланца локтя на потребностях обработки трех групп фланца локтя полностью квалифицированы, в соответствии с условием No Cond В будущем станки с вертикальной токарной обработкой, аналогичные детали открыли новый путь.


Пост времени: апрель-14-2021

  • Предыдущий:
  • Следующий: