Основная задачакачество поковокПроверка и анализ качества заключается в выявлении качества поковок, анализе причин возникновениядефекты поковоки профилактические меры, проанализировать причиныдефекты поковок, выдвинуть эффективные меры профилактики и улучшения, что является важным способом улучшения и обеспечения качества поковок.
Издефекты ковкивидно, что факторы, влияющие накачество ковкиИх много, помимо качества сырья, которое оказывает важное влияние, но они также тесно связаны с процессом ковки и процессом термообработки. Поэтому анализ и исследование проблем качества ковки – это тщательная и комплексная работа. Общий процесс анализа качества поковок:

1. Исследуйте исходную ситуацию, включая исследование сырья и процесса ковки. Первые должны знать качество сырья, а также технологию выплавки и переработки сырья. Последний должен выяснить, является ли спецификация процесса ковки разумной и фактическое осуществление производства ковки.
2. Проясните проблему качества, главным образом, чтобы прояснить причину, выяснить дефекты поковок и макроскопические характеристики дефектов, а также определить, вызваны ли дефекты сырьем или процессом ковки.
3. Экспериментальное исследование и анализ, являющийся основным этапом определения причины дефектов поковок, то есть отбор проб дефектных поковок и их анализ с целью определения характеристик макроскопической и микроскопической структуры; При необходимости также необходимы сравнительные испытания параметров процесса для изучения и анализа причин дефектов штамповки.
4. Предлагаемые решения, основанные на четких причинах дефектов штамповки в сочетании с производственной практикой, предлагаемые профилактические меры и решения.

Методы испытаний для анализа качества поковок включают в себя: испытание микроструктуры при малой мощности, металлографическое испытание микроструктуры, а также испытание на деформацию и анализ течения металла. Как упоминалось выше, испытание на малой мощности может выявить макродефекты поковок; Металлографическое исследование структуры помогает изучить и проанализировать микроскопические характеристики и механизм образования дефекта. Испытание на анализ текучести при деформации металла имеет особое значение для анализа трещин, складок, крупнозернистых образований и распределения по линиям потока. При анализе качества поковок часто сочетают три вышеуказанных метода.