Поковкиотносятся к промышленности строительных материалов, их применение более широко, исходя из концепции:поковкик металлу прикладывается давление, посредством пластической деформации, чтобы придать ему требуемую форму или соответствующую силу сжатия объекта.
Ковкаявляется использование кузнечного оборудования для кузнечного формования прутковых заготовок, как правило, неспособныхковкаболее сложные изделия требуют больших мощностей обработки, но кованая структура компактна, не склонна к внутренним дефектам, поэтому она широко используется при обработке сложных деталей, таких как седла, сердечники клапанов, штоки клапанов, в клапанах из сплавов высокого давления и стойких к коррозии, а также широко используется ковка корпуса.
По сравнению с литьем, корпус кованой арматуры имеет более однородную структуру, лучшую плотность, лучшую прочность, лучшие размерные характеристики и меньшую размерную погрешность. Направленная конструкция (трубопровод) имеет более высокие показатели, чем литье, по общей прочности и напряжению.
Высокая прочность - Горячийковкаспособствует кристаллизации и измельчению зерна, позволяя материалу достичь максимально возможной прочности и однородности с минимальными изменениями от детали к детали. Частицы текут точно вдоль профиля тела. Эти непрерывные линии тока помогают снизить частоту усталости или распространенных неисправностей.

Структурная целостность. Ковка устраняет внутренние дефекты и создает целостную и однородную металлографическую структуру, гарантируя превосходные эксплуатационные характеристики.Поковкиобеспечивают длительный срок службы и бесперебойную работу там, где напряжение и внутрикристаллическая коррозия представляют собой серьезную проблему.
Надежность - Структурная целостность Ковка устраняет внутренние дефекты и создает связную и последовательную металлографическую структуру, гарантируя превосходную производительность. Ковка обеспечивает длительный срок службы и бесперебойную работу там, где напряжение и внутрикристаллическая коррозия являются серьезной проблемой.
Гарантия качества - Благодаря использованию поковок, с их постоянством и высоким качеством, необходимость в рентгеновских лучах для литых деталей класса 1 отпадает. ВМС США придерживаются того же подхода при использовании поковок в качестве компонентов на атомных подводных лодках и авианосцах. Все требования кодекса ASME для поковок - это ультразвуковой контроль (UT), магнитопорошковый контроль (MT) или испытание на проникновение жидкости (PT). Лом поковок, обнаруженный методами UT, MT или PT, встречается очень редко. Компоненты закупаются с контролируемыми сроками поставки, поэтому доставка клапанов более надежна.
Направленная конфигурация корпуса клапана - предел ползучести более чем в 3 раза выше, чем у литья в условиях больших перепадов температур.
Основная деятельность компаниифланец, ковка, кузнечная обработка, любые вопросы или потребности приветствуются для выяснения и ведения переговоров.