Покрашенияпринадлежат к отрасли строительных материалов, его использование более широко, от концепции:ПокрашенияЯвляется ли металл приложенным давлением через пластическую деформацию для формирования требуемой формы или соответствующей силы сжатия объекта.
КовкостьИспользование оборудования для ковки для формирования коровьего барочного запаса, как правило, не можетковкостьБолее сложные артефакты, нуждаются в большой обработке, но структура ковки является компактной, а не подвержена внутренним дефектам, поэтому она широко используется в требовании обработки деталей, таких как сиденья, ядро ​​клапана, стебель клапана, в высоком давлении и сильном коррозионном сплавном клапане. Формирование тела также широко используется.
По сравнению с отливлением тело кованых клапанов имеет большую равномерную структуру, лучшую плотность, лучшую целостность силы, лучшие характеристики размерных и меньшие ошибки. Направленная конструкция (трубопровод) имеет более высокую производительность, чем отливки с точки зрения общей прочности и стресса.
Высокая сила - горячаяковкостьспособствует кристаллизации и уточнению зерна, позволяя материалу достичь максимально возможной прочности и консистенции с минимальным изменением от части к части. Частицы текут точно вдоль профиля тела. Эти непрерывные линии обтекания помогают снизить заболеваемость усталостью или распространенные недостатки.

Структурная целостность - кодка устраняет внутренние дефекты и создает последовательную и последовательную металлографическую структуру, обеспечивая превосходную производительность.ПокрашенияОбеспечить длительный срок службы и бесплатный сервис, где стресс и входная коррозия являются серьезной проблемой.
Надежность - Формирование целостности структурной целостности устраняет внутренние дефекты и создает последовательную и последовательную металлографическую структуру, обеспечивая превосходную производительность. Покрытия обеспечивают длительный срок службы и без проблем, где стресс и вездеса в кристаллической коррозии являются серьезной проблемой.
Обеспечение качества. Благодаря использованию косаний, с их согласованностью и высоким качеством необходимость в рентгеновских снимках для литых деталей класса 1. Военно -морской флот США придерживается того же отношения при использовании косаний, что и компоненты на ядерных подводных лодках и авианосцах. Все требования к коду ASME для кодов - это ультразвуковая проверка (UT), проверка магнитных частиц (MT) или тест на проникновение жидкости (PT). Разделители лома, найденные методами UT, MT или PT, очень редки. Компоненты приобретаются с контролируемым сроком доставки, поэтому доставка клапана более надежна.
Направленная конфигурация корпуса клапана - Прочность усталости ползучесть более чем в 3 раза выше, чем у литья при условии больших изменений температуры.
Главная компанияфланец, ковкость, Формирование обработки, любые вопросы или необходимость приветствовать, чтобы узнать и вести переговоры.