Характеристики использования глухого фланца

Фланцевую глухую пластину также называют глухим фланцем, настоящее название глухой пластины. Это форма соединения фланца. Одна из его функций – блокировать конец трубопровода, а другая – облегчить удаление мусора из трубопровода во время технического обслуживания. Что касается эффекта уплотнения, он имеет тот же эффект, что и головка и крышка трубки. Но разобрать головку нет возможности, а заглушка фланца фиксируется болтами, очень удобная разборка. Заглушка фланца изготовлена ​​из углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, пластика и так далее. Заглушка фланцевая предназначена для герметизации торца трубопровода, включая приварную заглушку фланца и крышку фланца (крышка фланца крепится болтами). Крышка фланца представляет собой глухую пластину фланца, а глухая пластина фланца представляет собой не только форму крышки фланца, но также сварную глухую пластину фланца, глухую пластину зажимного фланца и так далее.

https://www.shdhforging.com/slip-on-forged-flange.html

При проектировании фланцевого глухого фланца есть несколько ключевых моментов, на которые необходимо обратить внимание: разумная конструкция фланца, то есть правильная конструкция шейки конуса фланца из сплава и соотношения колец фланца, обеспечивает минимальный крутящий момент фланца. по возможности, чтобы снизить показатель напряжения фланца; В зависимости от условий работы, разумный выбор материала прокладки и разумная конструкция ширины прокладки уменьшают предварительную нагрузку болта и рабочую силу; Разумный выбор материала болта, диаметра болта и количества болтов, а также как можно меньшее значение диаметра центральной окружности болта; Разумный выбор материалов фланцев, общая конструкция фланцев должна быть, насколько это возможно, рассчитана на полную нагрузку, чтобы обеспечить как безопасность, так и экономию средств.
В связи с быстрым развитием отечественного строительства трубопроводов испытание трубопровода под давлением стало важным звеном. До и после испытания под давлением каждый участок трубопровода необходимо промывать шаром, обычно 4–5 раз. Особенно после испытания под давлением трудно очистить воду, хранящуюся в трубопроводе, поэтому время очистки будет более.


Время публикации: 21 ноября 2022 г.

  • Предыдущий:
  • Следующий: