Чтобы облегчить формование металлических заготовок потоком, снизить сопротивление деформации и сэкономить энергию оборудования, в процессе ковки обычно применяются следующие методы:
1) Усвойте материальные характеристикипоковкии выберите разумную температуру, скорость и степень деформации.
2) Обеспечить однородность химического состава и микроструктуры материала, например, высокотемпературную гомогенизационную обработку большого слитка высоколегированной стали, чтобы улучшить пластичность материала.

3) Выбор наиболее благоприятного процесса деформации, напримерковка жесткая деформация, низкий уровень пластика, высокий сплавстальная ковка, чтобы осадить поверхность материала в состоянии давления, предотвратить тангенциальное напряжение и трещины, можно использовать для процесса ковки обсадной колонны.
4) Используйте разные инструменты, правильное их использование может улучшить неравномерность деформации. На долгое времяпоковки валаДля увеличения поверхностного давления можно использовать v-образную или круглую наковальню.поковки, тем самым улучшая пластичность и предотвращая появление трещин на поверхности и в центре.
5) Улучшить метод работы, чтобы уменьшить влияние трения иохлаждение во время ковкии избежать явления осадки. Например, для ковки блинов из материалов с низким содержанием пластмассы для решения проблемы можно использовать процесс осадки двух деталей вместе один раз, а затем поворот каждой детали на 180 ° во второй раз.
6) Более эффективные меры по смазке могут улучшить состояние поверхностипоковкии формы, уменьшают влияние трения, получают равномерную деформацию и, таким образом, уменьшают сопротивление деформации.
(с сайта duan168.com)