Ковкаобработка заготовок – это процесскузнечное производство, ковкакачество заготовки и уровень производительности окажут важное влияние наковкакачество, производительность, жизнь и экономическая выгода предприятий.КовкаТехнология обработки заготовки, точность и производительность оборудования определяют качество заготовки. Качество заготовкиковканапрямую влияет на точность токарной обработки, а качество токарной обработки также влияет на точность и эффективность шлифования. Итак, выборковкапустой в целомковкапроцесс играет очень важную роль, принципковкаПустой выбор должен быть направлен на удовлетворение требований использования, чтобы, насколько это возможно, снизить себестоимость производства, чтобы продукт имел возможность конкурировать на рынке. Далее идет принцип выбора заготовки для ковки, есть следующие моменты:
1. Принцип процесса:
Требования к использованию поковок определяют характеристики формы заготовки, а различные требования к использованию и характеристики формы формируют соответствующие требования к процессу формования заготовки. Требования к использованию поковок воплощены в форме, размере, точности обработки, шероховатости поверхности и других внешних качествах, а также в химическом составе, структуре металла, механических свойствах, физических и химических свойствах и других внутренних требованиях к качеству. При использовании различных поковок необходимо учитывать технологические характеристики материалов поковок (таких как характеристики ковки, характеристики сварки и т. д.), чтобы определить использование метода формования заготовок. При выборе способа формования заготовки следует также учитывать обрабатываемость последующей механической обработки. В некоторых случаях из-за сложной структуры трудно использовать один метод формования для формирования заготовки, не только учитывать возможность комбинации различных схем формования, но также учитывать, повлияет ли комбинация на обрабатываемость механической обработки.
2. Принцип адаптивности:
При выборе схемы формования заготовки следует учитывать принцип технологичности. По конструктивной форме, размерам и условиям работы поковок подбирают подходящую схему заготовки. Например, для деталей шахты лестницы, когда диаметр каждой ступени не сильно отличается, в наличии имеется стержень; Если разница большая, желательно использовать кованую заготовку. Поковки разных условий работы, выбор типа заготовки тоже разный.

3. Принцип учета условий производства:
Схему формирования поковочной заготовки следует выбирать в зависимости от условий производства на объекте. Условия полевого производства в основном включают в себя фактический уровень процесса изготовления полевых заготовок, состояние оборудования, а также возможность и экономичность внешнего сотрудничества, но в то же время необходимо рассмотреть возможность использования лучшего метода изготовления заготовок из-за развития производства. Поэтому при выборе заготовки следует проанализировать существующие производственные условия предприятия, такие как мощность оборудования и технический уровень персонала, чтобы, насколько это возможно, использовать существующие производственные условия для выполнения задачи по изготовлению заготовки. Если существующие производственные условия трудно удовлетворить требованиям, следует рассмотреть возможность изменения материала поковки и / или метода формования заготовки, а также путем аутсорсинга обработки или аутсорсинга.
4. Экономические принципы:
Принцип экономии заключается в том, чтобы стоимость кузнечных материалов, энергопотребление, заработная плата и другие затраты были низкими. При выборе типа поковочной заготовки и конкретного способа изготовления следует экономически сравнить несколько заранее выбранных схем на основе соответствия требованиям деталей и выбрать схему с низкой общей себестоимостью. Как правило, при выборе типа и метода изготовления заготовки размер и форма заготовки должны быть максимально приближены к готовым деталям, чтобы уменьшить припуск на обработку, повысить коэффициент использования материалов и снизить рабочую нагрузку. механической обработки. Но чем точнее необработанный материал, тем сложнее и дороже его производство. Поэтому, когда производственная программа велика, следует использовать метод изготовления заготовок с высокой точностью и высокой производительностью. В настоящее время, хотя единовременные инвестиции велики, увеличенная стоимость изготовления заготовки может быть компенсирована снижением расхода материала и затрат на обработку. Общее правило заключается в том, что при производстве единичной детали небольшими партиями можно использовать свободную ковку, ручную дуговую сварку, сборку листового металла и другие методы формования, а также машинное моделирование, штамповку, автоматическую дуговую сварку под флюсом или другие методы. в серийном производстве.