АКоляска материаловв основном углеродистая сталь и сплава, за которыми следуют алюминий, магний, медь, титан и их сплавы. Первоначальным состоянием материала является стержень, слиток, металлический порошок и жидкий металл. Соотношение площади поперечного сечения металла до и после деформации называетсяКоординационное соотношениеПолем Правильный выборКоординационное соотношение, разумная температура нагрева и время удержания, разумная начальная температура ковки и конечная температура коды, разумная величина деформации и скорость деформации оказывают большое влияние на повышение качества продукта и снижение затрат.

Общий маленький иСредние положенияэто круглые или квадратные бары в виде заготовки. Стержни имеют равномерную структуру зерна и хорошие механические свойства, точную форму и размер, хорошее качество поверхности, удобное для массового производства. Пока температура нагрева и условия деформации контролируется разумно, хорошоПокрашенияможет быть подделан безбольшая ковациядеформация.
Соби используется только длябольшие ценыПолем Сожерл-это кассовая структура с большими столбчатыми кристаллами и свободными центрами. Следовательно, столбчатые кристаллы должны быть разбиты на мелкие зерна с помощью большой пластической деформации, а свободное уплотнение может получить превосходную металлическую структуру и механические свойства.
Порошковая ковка может быть изготовлен из предварительно изготовленных порошковых металлургических преформ после нажатия и стрельбы под горячим состояниемумереть кожубез хлопания.ПокрашенияПорошок близок к плотности обычногоумирайте подарки, с хорошими механическими свойствами и высокой точностью, которые могут уменьшить последующую резку. Породоводородные цены с равномерной внутренней структурой и никакой сегрегации могут быть использованы для изготовления небольших шестерни и других заготовки. Тем не менее, цена порошка намного выше, чем у обычного бара, поэтому его применение в производстве ограничено. В
Желаемая форма и свойстваумирайте подаркиможно получить путем применения статического давления на заливку жидкого металла в камере матрица, чтобы она затвердела, кристаллизует, течет, пластическая деформация и форма под действием давления. Жидкая металлическая ковация-это метод формирования между литьем матрицы и ковкой матрицы, особенно подходит для сложных тонкостенных деталей, которые трудно сформировать с помощью обычныхумереть кожу.
КовкостьМатериалы в дополнение к обычным материалам, таким как различный состав углеродистой стали и сплавной стали, за которыми следуют алюминий, магний, медь, титан и его сплавы, высокотемпературные железные сплавы, никелевое основание суперплали Также используется коляк или проката, только сплав из -за ее пластической зоны является относительно узким, поэтомуковкостьСложность будет относительно большой, различная температура нагрева материалов, температура открытой ковки и конечная температура коды предпринят строгие требования.