Поковкикак правило, являютсякованыйпослековка, резка, термообработка и другие процедуры. Чтобы обеспечить качество изготовления штампа и снизить себестоимость производства, материал должен обладать хорошей ковкостью, обрабатываемостью, прокаливаемостью, прокаливаемостью и шлифуемостью; Он также должен иметь небольшую склонность к окислению, обезуглероживанию, закалочной деформации и растрескиванию.
1, пластичность:имеет низкую температуруковкаустойчивость к деформации, хорошая пластичность, широкий диапазон температур ковки, холодная трещина при ковке и склонность к образованию карбидов в сети низкая.
2, процесс отжига:Диапазон температур сфероидизирующего отжига широкий, твердость отжига низкая, диапазон колебаний небольшой, скорость сфероидизации высокая.
3, обрабатываемость резки:большой объем резания, низкие потери инструмента, низкая шероховатость обрабатываемой поверхности.
4, чувствительность к окислению, обезуглероживанию:высокотемпературный нагрев, стойкость к окислению может быть хорошей, скорость обезуглероживания медленная, не чувствительна к нагревательной среде, склонность к образованию точечной коррозии невелика.
5, прокаливаемость:после закалки имеет равномерную и высокую поверхностную твердость.
6, прокаливаемость:после закалки может быть получен более глубокий закалочный слой, а закалочная среда может быть упрочнена умеренной закалкой.
7, склонность к растрескиванию при закалке:обычное изменение объема закалки небольшое, деформация формы, незначительная деформация, низкая склонность к аномальной деформации. Обычная закалка имеет низкую чувствительность к растрескиванию и нечувствительна к температуре закалки и форме заготовки.
8, измельчаемость:относительная потеря шлифовального круга невелика, объем шлифования без предела горения большой, качество шлифовального круга и условия охлаждения не чувствительны, не легко изнашиваются и шлифовальные трещины.