Фланец большого диаметра в качестве общего фланца, потому что его можно применять к различным случаям, и преимущества хорошего эффекта от популярности отрасли, продукт широко используется в оборудовании и химической промышленности и других отраслях промышленности, позволяют производителям фланцев DHDZ для введения Требования к принципу сборки и антикоррозионная конструкция.

I. Принцип сборки и требования к фланцам большого диаметра
1. При сборке пары фланцев отверстия для болтов монтажных фланцев должны быть выровнены с отверстиями болтов, соответствующими фиксированным фланцам и параллельно фиксированным фланцам. Отклонение не должно быть больше 1,5 и 2 мм от внешнего диаметра фланцев.
2. Проверьте и исправьте положение фланца слева и правым направлением с 90 квадратными футами и завершите точечную сварку и устанавливая большой фланцевый фланец в третьей и четвертой точке после точечной сварки.
3. При выборе соответствующих фланцев оборудования или в сборе клапана следует позаботиться, чтобы увидеть, являются ли фланцы исходного оборудования или узел клапана такими же, как и те, которые используются в трубопроводе.
4. При сборке плоских фланцев на конец трубы должен быть вставлен 2/3 толщины внутреннего диаметра фланца, а затем выяснить фланец к трубе. Для горизонтальной трубы, точечной сварки сверху, затем проверьте положение калибровочного фланца в разных направлениях с 90 квадратными футами, чтобы поверхность уплотнения была перпендикулярна центральной линии трубы, а затем точечная сварка под пятен.
5. Перед сборкой фланца очистите поверхность фланца, особенно герметизирующую поверхность.

Во-вторых, процесс эксплуатации и характеристики фланцевой антикоррозионной конструкции большого диаметра
Ингибитор коррозии герметизации для заполнения зазора фланца большого диаметра. Вставьте бумагу (прозрачную) ленту на краю фланца, чтобы предотвратить грязный фланца при инъекции ингибитора коррозии; Уплотнение и заполнение зазора фланца с помощью ингибитора коррозии, чтобы гарантировать, что зазор за герметичным ингибитором коррозии заполнен.
После заполнения зазора фланца ингибитором коррозии используйте скребок для замазки, чтобы отполировать поверхность гладкой вдоль окружного направления, чтобы зазор и край фланца в той же плоскости. Обери обе стороны ленты.
Если вы используете антикоррозионные крема фланца, вам нужно использовать нож для разрезания антикоррозионного крема фланца на узкие полоски, а затем в соответствии с шириной зазора фланца, напрямую заполните зазор фланца вручную. Нажмите при заполнении.
Зазор и поверхностная обработка фланца большого диаметра. Снимите ржавчину на зазоре фланца и винты с щеткой; Чистый зазор фланца с сжатым воздухом; Если используется химическое удаление, оцените, повлияет ли химическое средство для удаления.
Если вы сомневают, рекомендуется не использовать химические методы; Протрите поверхность фланца с наждачной бумагой или хлопчатобумажной пряжей, чтобы соответствовать стандарту ST2.