Как дегидрогеновый отжиг

После проведениятермическая обработкабольшие ценыпослековкостьформирование, сразу после того, как термообработка называетсяпосле проведениятермическая обработка. Цельпосле проведенияТепловая обработка больших центров в основном для снятия стресса, перекристаллизования зерна и дегидрирования одновременно.
1. Рекристаллизационная обработка после нескольких рекристаллизационных обработок больших центров, уточнения зерна, улучшения микроструктуры, улучшения производительности.
2. Отжиг дегидрогена уменьшит водород вковкостьs до предельного содержания водорода ниже и сделать его распределение равномерной, чтобы избежать опасности белых пятен, водородного охлаждения.
https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
Коэффициент растворимости и диффузии водорода в фазе 7 и фазе A различны, особенно низкая растворимость и большая диффузионная коэффициент водорода в фазе A, что делает водород непрерывно диффундировать наружу во время процесса отжига. Отжиг дегидрирования часто объединяется с перекристаллизацией. Температура отжига дегидрогена обычно составляет 650 ℃. После отжига его следует охлаждать как можно более медленно, чтобы предотвратить новое внутреннее напряжение. Общее охлаждение разделено на два этапа: выше 400 ℃, из -за хорошей пластичности стали внутреннее напряжение нелегко сформировать, поэтому охлаждение может быть быстрее; Ниже 400 ℃ скорость охлаждения замедлится. Для снимков с большим количеством сплавов и более высокими требованиями к производительности, одна или даже множественная термообработка для перекристаллизации требуется после кожуши, чтобы улучшить структуру и производительность покрасений.


Время сообщения: июль-01-2022

  • Предыдущий:
  • Следующий: