Характеристика технологии кузнечно-штамповочного производства.

Штамповка – один из основных методов обработки металлопластиков. В основном его используют для обработки листовых поковок, поэтому его часто называют листовой штамповкой. Поскольку этот метод осуществляется при комнатной температуре, его еще называют холодной штамповкой. Хотя два вышеупомянутых названия не очень точны, содержание процесса штамповки полностью выражается ясно, но в области машиностроения оно получило широкое признание. Обработка штамповки, штамповочное оборудование для придания силы (общей прочности) на роль формы, а затем через роль формы общая прочность в соответствии с определенным порядком, в соответствии с требованиями штамповки для распределения в разных частях чистого листа, чтобы на нем создалось необходимое напряженное состояние и соответствующая пластическая деформация. Фактически, не только используйте рабочую часть штампа для пластической деформации заготовки, но также используйте рабочую часть штампа для контроля пластической деформации для достижения цели штамповки. Таким образом, можно считать, что штамповочное оборудование, штамп и заготовка являются тремя основными элементами процесса штамповки. Исследование этих трех основных элементов и составляет основное содержание технологии штамповки. По сравнению с другими методами обработки пластика, штамповка имеет множество очевидных характеристик. При штамповке используется штамповочное оборудование и штамп для достижения процесса обработки пластика чистого листа. Он использует штамповочное оборудование и простое перемещение формы для завершения процесса изготовления деталей довольно сложной формы и не требует слишком большого участия оператора, поэтому производственная эффективность обработки штамповки очень высока, качество продукции стабильно, при при нормальных обстоятельствах производительность штамповки составляет десятки штук в минуту. А поскольку процесс штамповки очень прост, это создает очень благоприятные условия для механизации и автоматизации рабочего процесса. Таким образом, для некоторых отработанных технологий штамповки деталей эффективность производства может достигать сотен в минуту, даже более тысячи штук (например, потребность в большом количестве стандартных деталей, банок и т. д.).

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html
Сырьем, используемым для штамповки, являются холоднокатаный лист и холоднокатаная полоса. Хорошее качество поверхности сырья достигается за счет массового производства, эффективных и недорогих методов. В процессе штамповки хорошее качество поверхности не будет разрушено, поэтому качество поверхности штампованных деталей хорошее, а стоимость очень низкая. Эта особенность очень очевидна при производстве автомобильных панелей. Используя метод штамповки, можно изготавливать детали очень сложной формы, которые могут объединить противоречивые характеристики хорошей прочности, большой жесткости и легкого веса в очень разумную конструкцию. Это пример детали в разумной структурной форме. Это метод штамповки, обеспечивающий стабильность качества продукции, управление качеством продукции просто, но также легко достичь автоматизации и интеллектуального производства. Размерная точность и хорошее качество поверхности штампованных деталей обычно не требуют последующей обработки и используются непосредственно при сборке или в качестве готовых деталей. Из-за вышеперечисленных преимуществ метода штамповки, в настоящее время он стал очень важным методом обработки металлических изделий.


Время публикации: 27 апреля 2022 г.

  • Предыдущий:
  • Следующий: