Штамповка является одним из основных методов обработки пластиковой пластики. Он используется в основном для обработки листов, поэтому его часто называют штамповками листа. Поскольку этот метод выполняется при комнатной температуре, он также называется холодной штампочки. Хотя вышеупомянутые два имена не очень точные содержимое процесса штамповки, полностью выраженное, но в области машиностроения широко признано. Обработка штамповки, штамповка оборудования, чтобы придать силе (общую прочность) роль плесени, а затем через роль плесени, общую прочность в соответствии с определенным порядком, в соответствии с требованиями штамповки для рассеивания в разных частях чистого листа, чтобы оно производило необходимое состояние напряжения и соответствующую пластическую деформацию. Фактически, не только используйте рабочую часть матрицы для производства пластической деформации бланков, но и используйте рабочую часть матрицы для производства пластического управления деформацией, для достижения цели штамповки. Следовательно, можно считать, что штамповка оборудования, умирают и пустые являются тремя основными элементами процесса штамповки. Исследование этих трех основных элементов является основным содержанием технологии штамповки. По сравнению с другими методами обработки пластиковой обработки, штамповка имеет много очевидных характеристик. Упаковка заключается в том, чтобы полагаться на штампование оборудования и умирать для достижения пустого листового процесса обработки пластиковой обработки. Он использует маркировочное оборудование и простое движение плесени для завершения производственного процесса довольно сложных деталей формы, и не требуется слишком большого участия оператора, поэтому эффективность производства обработки штамповки очень высока, качество продукта стабильно, при нормальных обстоятельствах эффективность производства штамповки составляет десятки частей в минуту. А поскольку работа процесса штамповки очень проста, она обеспечивает очень благоприятные условия для механизации и автоматизации процесса работы. Следовательно, для некоторых технологий зрелых деталей штамповки эффективность производства может достигать сотни в минуту, даже больше тысячи штук (например, необходимость большого количества стандартных деталей, банок и т. Д.).

Сырье, используемое для штамповки, представляют собой холодный лист и холодная полоска. Хорошее качество поверхности сырья получается с помощью массового производства, эффективных и недорогих методов. В процессе штамповки это хорошее качество поверхности не будет разрушено, поэтому качество поверхности штамповки хорошее, а стоимость очень низкая. Эта функция очень очевидна в производстве автомобильных панелей. Используя метод обработки штамповки, можно сделать детали с очень сложными формами, которые могут интегрировать противоречивые характеристики хорошей силы, большую жесткость и легкий вес в очень разумную структуру. Это пример части в разумной структурной форме. Это метод штамповки для штамповки стабильности качества продукции, управление качеством продукта прост, но также легко достичь автоматизации и интеллектуального производства. Точность размеров и хорошее качество поверхности частей штамповки обычно не требуют последующей обработки и непосредственно используются для сборки или в качестве готовых деталей. Из -за вышеуказанных преимуществ метода обработки штамповки, теперь он стал очень важным методом производства в обработке металлов.