Ковкаизделия заводской ковки подвергаются пластической деформации путемобработка ковки, обработка ковкиЭто использование внешней силы для создания пластической деформацииковкасырье, размер поковки, форма и исполнение заготовки или части метода обработки. Черезпроцесс ковкиможет устранить такие дефекты, как рыхлое литое состояние в процессе выплавки металла, оптимизировать микроструктуру, в то же время из-за сохранения целого металлаковкаоптимизировать, значительно повысить производительность используемых поковок.
Ковка — один из основных способов изготовления заготовок и деталей в машиностроении, который часто разделяют на свободную ковку, ковку в штампах и так далее. По сравнению с другими методами обработки,ковкаимеет следующие характеристики:
1. улучшить внутреннюю структуру поковок, улучшить механические свойства. Кузнечная заготовка после обработки ковки, ее организация, производительность улучшаются и улучшаются, обработка ковки позволяет удалить внутренние дефекты литья металлического слитка, такие как дыры, усадочные полости и дендритные кристаллы, а также в результате пластической деформации и рекристаллизации металла. , может произвести грубое измельчение зерна, получить плотную организацию металла, чтобы улучшить механические свойства поковок. Ударопрочность поковок можно повысить, если при проектировании детали правильно выбрать направление силы и направление структуры волокон.

2. высокий коэффициент использования материалов. Формовка металлопластики в основном зависит от взаимного расположения металлической формы и перестройки тканей, без разрезания металла.
3. Более высокая производительность. Обработка ковки обычно представляет собой обработку штамповкой на прессе и молотке.
4. Высокая точность заготовки или поковки. Применение лучших технологий и оборудования позволяет добиться меньшего количества резания или его отсутствия.
5. металлические материалы, используемые для ковки, должны обладать хорошей пластичностью, чтобы под действием внешних сил производить пластическую деформацию без разрушения. Среди часто используемых металлических материалов чугун — материал хрупкий, плохой пластичности, не может быть использован для ковки. Медь, алюминий и их сплавы, сталь и нежелезные металлы можно прессовать в холодных или горячих условиях.
6. Не подходит для ковки сложной формы. Процесс ковки формируется в твердом состоянии, по сравнению с литьем, текучесть металла ограничена, для достижения этого обычно требуется использование нагрева и других технологических мер. Трудно изготовить детали или заготовки сложной формы, особенно со сложными полостями.
Благодаря вышеперечисленным характеристикамковкаПоэтому для обработки ковочных заготовок следует использовать воздействие подшипников или переменное напряжение важных деталей (таких как трансмиссионный шпиндель, зубчатое кольцо, шатун, железнодорожное колесо и т. д.), поэтому ковочная обработка в машиностроении, горнодобывающей промышленности, легкой промышленности, тяжелой промышленности промышленность и другие отрасли промышленности широко используются.