Фланецприменение во многих аспектах, включая нефтехимическую промышленность, энергетику, научные исследования и военную промышленность и другие отрасли национальной экономики, сыграли очень важную роль. Однако в реакторе на нефтеперерабатывающем заводефланец Производственная среда очень плохая, производительность фланца должна быть хорошей, поскольку в реакторе есть датчики давления, датчики температуры на входном и выходном фланцевом интерфейсе, например, в процессе использования контейнеров, легко появляется фланцевое уплотнение. Повреждения поверхности, царапины, трещины и другие дефекты влияют на уплотнительный фланец. Хочу поделиться с вами: ввиду этой ситуации фланец должен принять превентивные меры.

Есть три основных способа борьбы с этим:
Во-первых, увеличьте момент затяжки фланцевых болтов. Этот метод подходит дляфланецУплотняющая поверхность с небольшой коррозией и царапинами.
Во-вторых, шлифовальное кольцо используется для ручного шлифовального ремонта в условиях локальной наплавки небольших участков уплотнительной поверхности.
В-третьих, автономный ремонт серьезных трещин или дефектов должен иметь дело с уплотнительной поверхностью, а онлайн-ремонт не может быть отремонтирован или соответствовать требованиям, обычно с использованием этого метода. То есть разобрать контейнер, отвезти его производителю, сначала удалить трещины, отремонтировать сваркой, термообработкой, а потом уже на большом ЧИСЛ-контроле обработки. Для разборки и транспортировки контейнеров требуются крупные краны и транспортное оборудование, которые являются дорогостоящими и наносят нефтехимическим предприятиям большие экономические потери.