1、 В кузнечном производстве возможные внешние повреждения можно разделить на три типа в зависимости от их причин: механические повреждения - царапины или удары, нанесенные непосредственно инструментами или заготовками; ошпарить; Поражение электрическим током.

2、 С точки зрения техники безопасности и охраны труда характеристиками кузнечного цеха являются:

1. Кузнечное производство осуществляется в горячем состоянии металла (например, ковка низкоуглеродистой стали в диапазоне температур 1250-750 ℃), а из-за большого объема ручного труда незначительная неосторожность может привести к ожогам.

2.Нагревательная печь и горячие стальные слитки, заготовки и поковки в ковочном цехе постоянно выделяют большое количество лучистого тепла (поковки все еще имеют относительно высокую температуру в конце ковки), и рабочие часто подвергаются тепловому излучению.

3. Дым и пыль, образующиеся в процессе горения нагревательной печи в кузнечном цехе, выбрасываются в воздух цеха, что не только ухудшает гигиену, но и снижает видимость в цехе (особенно для отопительных печей, сжигающих твердое топливо). ), а также может стать причиной несчастных случаев на производстве.

4. Оборудование, используемое в производстве ковки, такое как пневматические молоты, паровые молоты, фрикционные прессы и т. д., во время работы излучает ударную силу. Когда оборудование подвергается таким ударным нагрузкам, оно подвержено внезапным повреждениям (например, внезапная поломка штока поршня ковочного молота), что может привести к серьезным травмам.

5. Прессовые машины (такие как гидравлические прессы, кривошипные прессы для горячей ковки, машины для плоской ковки, прецизионные прессы) и режущие машины оказывают относительно небольшое воздействие во время работы, но время от времени также может происходить внезапное повреждение оборудования. Операторы часто застаются врасплох и могут стать причиной несчастных случаев на производстве.

6. Сила, оказываемая ковочным оборудованием во время работы, является значительной, например, кривошипными прессами, ковочными прессами растяжения и гидравлическими прессами. Хотя условия их работы относительно стабильны, сила, создаваемая их рабочими компонентами, значительна. Например, в Китае изготовили и использовали ковочный гидравлический пресс мощностью 12 000 тонн. Это обычный пресс на 100-150 тонн, и усилие, которое он излучает, уже достаточно велико. При незначительной ошибке при установке или эксплуатации формы большая часть силы будет действовать не на заготовку, а на компоненты формы, инструмента или самого оборудования. Таким образом, некоторые ошибки при установке и регулировке или неправильная эксплуатация инструмента могут привести к повреждению компонентов и другого серьезного оборудования или несчастным случаям.

7. Инструменты и вспомогательные приспособления для кузнецов, особенно инструменты для ручной и свободной ковки, зажимы и т. п., имеют различные наименования и размещаются все вместе на рабочем месте. В работе замена инструментов происходит очень часто, а хранение зачастую беспорядочное, что неизбежно увеличивает сложность проверки этих инструментов. Когда при ковке необходим определенный инструмент, но его невозможно быстро найти, иногда подобные инструменты используются «бессистемно», что часто приводит к несчастным случаям на производстве.

8. Из-за шума и вибрации, создаваемых оборудованием в кузнечном цехе во время работы, на рабочем месте очень шумно и неприятно для слуха, что влияет на слух и нервную систему человека, отвлекает внимание и тем самым увеличивает вероятность несчастных случаев.

3、 Анализ причин несчастных случаев на производстве в кузнечных цехах.

1. В зонах и оборудовании, требующих защиты, отсутствуют защитные и предохранительные устройства.

2. Защитные устройства оборудования некомплектны или не используются.

3. Само производственное оборудование имеет дефекты или неисправности.

4. Повреждение оборудования или инструмента и неподходящие условия труда.

5. Возникли проблемы с ковочной матрицей и наковальней.

6. Хаос в организации и управлении рабочими местами.

7. Неправильные методы проведения технологических операций и вспомогательных ремонтных работ.

8. Средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки, неисправны, а рабочая одежда и обувь не соответствуют условиям труда.

9. Когда над заданием работают несколько человек, они не координируют свои действия друг с другом.

10. Отсутствие технического образования и знаний по технике безопасности, что приводит к принятию неправильных шагов и методов.