Поковкипосле закалки мартенсит и остаточный аустенит нестабильны, они имеют тенденцию к спонтанному преобразованию организации в стабильность, например, перенасыщенный углерод в мартенсите осаждает остаточное разложение аустенита, чтобы способствовать сдвигу, например, для отпуска отпуск является неравновесной организацией Чтобы сбалансировать организационные процессы, этот процесс зависит от атомной миграции и распространения этого разрешения вместе с вашим завершением. Чем выше температура огня, тем быстрее скорость диффузии; Напротив, с увеличением температуры отпуска структура закалки поковок будет претерпеть ряд изменений. В зависимости от ситуации преобразования микроструктуры отпуск обычно разделяют на четыре стадии: разложение мартенсита, разложение остаточного аустенита, рост накопления карбидов и рекристаллизация феррита.
Первый этап (200)
(1) ковкамартенсит отпуска разлагается при температуре отпуска 80, закалка стали без преобразования организации Ming S, появление углерода в мартенсите только частичное, и не начинает разрушаться при отпуске 80-200, мартенсит начинает разлагаться, выделяя чрезвычайно тонкие карбиды, уменьшая массовая доля мартенсита в углеродистых поковках на этой стадии, из-за низкой температуры отпуска, в мартенсите выделяется только часть перенасыщенных атомов углерода, так что это все еще углерод в пересыщенном твердом растворе - Fe. Выделение очень мелкого карбида равномерно распределяется в матрице. мартенсита. Смешанная структура мартенсита низкой насыщенности и очень мелкого карбида называется отпущенным мартенситом.

(2)ковкаотпуск на втором этапе (200-300), распад остаточного аустенита, при повышении температуры до 200-300, распад мартенсита продолжался, но преобладающим изменением является распад остаточного аустенита, распад остаточного аустенита происходил за счет расширения атомов углерода чтобы сформировать частичную область, а затем разложиться на альфа-фазу и смесь карбидной организации, а именно образование бейнита, твердость стали явно не уменьшается на этом этапе.
(3)В этом температурном диапазоне находится третья стадия (250-400) карбидного превращения отпуска поковки. Из-за высокой температуры диффузионная способность атомов углерода сильнее, диффузионная способность также восстанавливает атомы железа, мартенсит разлагается с переходом выделений карбидов, а разложение остаточного аустенита превращается в относительно стабильный цементит с разделением и преобразованием карбидов, уменьшение мартенсита в массовой доле углерода, исчезают искажения решетки мартенсита, мартенситное превращение феррита, получение распределения ферритной матрицы внутри мелкозернистого или пластинчатого цементита организации, организация, называемая отпуском, в основном устраняет эту фазу, аустенитное напряжение закалки, твердость, пластичность, вязкость улучшаются

(4)Четвертый этап ковочного отпуска (& GT; 400) вырос, карбид собрался, а рекристаллизация феррита из-за температуры отпуска очень высока, атомы углерода и железа обладают сильной способностью к распространению, третья фаза образования цементитных хлопьев будет непрерывно сфероидизироваться и расти. до более чем 500-600, альфа-рекристаллизация происходит постепенно, теряет ферритную морфологию исходной пластинчатой ​​полосы или листа и образует полигональное распределение зерен по организации в виде ферритной матрицы зернистых карбидов, группа, называемая закалочным сорбитом, закаленным сорбитом с хорошим комплексным механическим свойства фазы и искажения решетки устраняют внутренние напряжения.

(из 168 ковочной сети)