Утвердимость и укрепление - это индексы производительности, которые характеризуют способность гаситьПокрашения, и они также являются важной основой для выбора и использования материалов.Закаленностьмаксимальная твердость, чтоковкостьможет достичь в идеальных условиях. Основной фактор, определяющий степень упрочненияковкостьсодержание углерода вковкость, или точнее содержание углерода в твердом растворе в аустените во время гашения и нагрева. Чем выше содержание углерода, тем выше будет степень затверждения стали. Хотя легирующие элементы в стали не оказывают мало влияния на закаленность стали, они оказывают большое влияние на закаленность стали.
Закаленность является характеристикой, которая определяет распределение глубины и твердости закаленной стали в указанных условиях. То есть, способность получить глубину закаленного слоя, когда сталь закалена, что является неотъемлемым свойством стали. Отставление фактически отражает Легкость, с которой аустенит может быть преобразован в мартенсит, когда сталь гашет. Он в основном связан со стабильностью аустенита из переохлаждений в стали или с критическим погашением охлаждения вкованая сталь.

После гашения металлографическая структура и кривые распределения твердости наблюдаются на поперечном сечении охлаждающей среды. Линия секции является мартенситом, а остальная часть разделена на не мартенсированные области, то есть структура перед гашением. Из фигуры можно увидеть, что мартенситная область стальной стержня справа глубже, так что ее укрепление лучше, лучше, Мартенсит твердость материала слева выше, то есть упрочнение лучше. Скорость охлаждения ковющей секции варьируется от места к месту во время гашения. Скорость охлаждения поверхности максимальная, а скорость охлаждения уменьшается Когда центр достигает центра. Если скорость охлаждения поверхности и центр ковки больше, чем критическая скорость охлаждения стальной ковки, мартенситная конструкция может быть получена вдоль всей секции ковки, то есть стальная ковка полностью утолена. Если Центральная часть находится ниже критической скорости охлаждения, мартенсит получается на поверхности, а нертенситная ткань получается в сердце, что указывает на то, что стальная ковка не была утолена.
В производстве эффективная укрепление сталиПокрашенияобычно выражается глубиной эффективного упроченительного слоя, то есть вертикальное расстояние от поверхности, измеренной до 50% (объемная фракция) мартенсита. Он также полезен для измерения вертикального расстояния от поверхности до указанной твердости, чтобы Укажите глубину эффективного устойчивого слоя. Например, глубина укрепления индукции (DS) и глубина химической термообработки (DC) измеряются по вертикальному расстоянию от поверхности до указанной твердости.
Распределение энергии механических частей после гашения и отпускаПокрашенияПри различной твердости показана на рисунке. Высокая укрепление его механических свойств вдоль поперечного сечения является равномерным распределением, а погашение проникновения низких, низких механических свойств сердца, вязкость ниже. Это потому, что после смягченныхСтальные расколыПри высокой укреплении их структура от поверхности к внутренней части является гранулированным закаленным соклетом, который обладает высокой облигаемостью, в то время как сталь с низкой укреплением имеет вялый феррит, который обладает низкой брюмсстралькой.
(от duan168.com)