Răcirea deforjatese referă la răcirea de la temperatura finală de forjare la temperatura camerei dupăforjare. Dacă metoda de răcire nu este aleasă corect,forjatepoate fi casat din cauza fisurilor sau a petelor albe, iar productivitatea poate fi afectată de extinderea ciclului de producție. Prin urmare,forjarerăcirea este, de asemenea, o legătură importantă înforjareproducție. Forjare stres intern în procesul de răcire: țagla va produce stres intern în procesul de încălzire, iarforjareva provoca, de asemenea, stres intern în procesul de răcire. Pentru căforjatesunt în stare elastică cu temperatură scăzută în perioada ulterioară de răcire, riscul de stres intern de răcire este mai mare decât cel de stres intern de încălzire. În funcție de diferitele cauze ale stresului intern în timpul răcirii, există stresul termic, stresul tisular și stresul rezidual.

1. Stresul termic în stadiul incipient alforjarerăcire, răcire rapidă a suprafeței, contracție de volum mare; Răcirea miezului este lentă, iar volumul se micșorează. Deoarece contracția suprafeței este împiedicată de inimă, stresul de temperatură este generat în interiorul forjării, suprafața este stres de tracțiune, iar inima este stres de compresiune. Dacăforjarematerialul este oțel moale cu rezistență mică și deformare ușoară, cu răcire continuă, efortul de tracțiune generat pe suprafață în stadiul incipient al răcirii este redus treptat la zero prin relaxarea deformației. În etapa ulterioară a răcirii, temperatura suprafeței este foarte scăzută, iar contracția de volum se oprește, în timp ce contracția de volum a miezului este restricționată de stratul de suprafață. Ca rezultat, simbolul tensiunii termice se modifică, stratul de suprafață devine stres de compresiune, iar miezul devine stres de tracțiune. În cazul în care materialele forjate din oțel dur pentru rezistență la deformare mare, la începutul suprafeței de răcire a tensiunii de tracțiune nu se poate relaxa, se răcește târziu, contracția volumului deși miezul atașat la presiunea suprafeței, dar, de asemenea, poate face suprafața devreme produce efort de tracțiune scade și nu va provoca modificări ale stresului de temperatură a simbolurilor, suprafața este încă stresul de tracțiune, inima este încă stresul de compresiune. Prin urmare, piesele forjate din oțel ușor pot apărea fisuri interne la răcire, iar piesele forjate din oțel dur sunt ușor de a produce fisuri externe la răcire.

2. Stresul organizaționalforjateîn procesul de răcire, cum ar fi transformarea de fază, pe lângă cauzarea stresului de temperatură, va produce și stres organizațional, se datorează și schimbării capacității specifice a organizației înainte și după transformarea fazei și rezultatul transformării diferitelor faze. timp în masa de forjare. Cum ar fi piesele forjate în procesul de răcire al transformării martensitei, cu temperatura pieselor forjate redusă, suprafața transformării martensitei, datorită capacității specifice martensitei este mai mare decât capacitatea specifică a austenitei, atunci stresul organizatoric cauzat de suprafață este compresiv. stres, inima este stres de tracțiune. Dar în acest moment, temperatura miezului este relativ ridicată, într-o stare bună de austenită plastică, prin deformare plastică locală, stresul de mai sus este relaxat rapid. Apoi forjarea a continuat să se răcească, transformarea martensitică a avut loc în inimă, apoi stresul organizațional, inima este stres de compresiune, stratul de suprafață este stres de tracțiune. Stresul crește până când transformarea martensitei este completă. Deoarece volumul specific al tuturor fazelor din oțel este mai mare decât cel al austenitei, efortul de microstructură produs de alte modificări de microstructură în timpul răcirii forjarii are, de asemenea, legea de mai sus.
3.stres rezidualforjateîn procesul de forjare, din cauza deformării neuniforme a tensiunii interne cauzate de întărirea prin muncă, cum ar fi sfârșitul poate fi înmuierea recristalizare în timp util pentru a o elimina, dupăforjareva deveni stresul rezidual reținut. Distribuția tensiunii reziduale în forjare în interiorul părții de declarare în funcție de deformarea neuniformă din partea de declarare. Poate fi efort de tracțiune pe suprafață și efort de compresiune în centru sau invers. Se poate observa că există trei tipuri de solicitări interne menționate mai sus în procesul de răcire dupăforjare, iar tensiunile interne totale sunt suprapuse de cele trei. Atunci când valoarea tensiunii suprapuse depășește limita de rezistență, aceasta va provoca fisuri în părțile corespunzătoare aleforjare, fisurile de răcire apar adesea când temperatura este scăzută și plasticitatea este slabă:. Cum ar fi suprapunerea tensiunii interne nu a provocat daune, capătul de răcire va fi reținut, cunoscut sub numele de efortul rezidual al forjarii.