Flanșează cunoștințe comune: rezistență la randament

1..flanşă
Este limita de randament a materialului metalic atunci când apare un fenomen de randament, adică stresul rezistent la deformarea microplastică. Pentru materialele metalice fără un fenomen de randament evident, limita de randament este definită ca valoarea de stres de 0,2% deformare reziduală, care se numește limita de randament condiționată sau rezistența la randament.
Forța externă mai mare decât rezistența la randament va face ca piesele să fie permanent invalide și ireparabile. Dacă limita de randament a oțelului cu conținut scăzut de carbon este de 207MPa, atunci când este mai mare decât această limită sub acțiunea forțelor externe, piesele vor produce o deformare permanentă, mai puțin decât aceasta, piesele vor restabili aspectul inițial.
(1) Pentru materialele cu fenomen de randament evident, rezistența la randament este stresul la punctul de randament (valoarea randamentului);
(2) Pentru materialele fără un fenomen de randament evident, stresul atunci când abaterea limită a relației liniare dintre stres și tulpină atinge o valoare specificată (de obicei 0,2% din distanța inițială a scării). De obicei este utilizat pentru a evalua proprietățile mecanice și mecanice ale materialelor solide și este limita reală a utilizării materialelor. Deoarece în tensiune depășește limita de randament a materialului după gât, tulpina crește, astfel încât deteriorarea materialului, nu poate fi utilizată normal. Când stresul depășește limita elastică și intră în stadiul de randament, deformarea crește rapid, ceea ce produce nu numai deformarea elastică, ci și deformarea parțială plastică. Când stresul atinge punctul B, tulpina de plastic crește brusc și tulpina de stres fluctuează ușor, ceea ce se numește randament. Stresul maxim și stresul minim în această etapă se numesc punct de randament superior, respectiv punctul de randament mai mic. Deoarece valoarea punctului de randament mai mic este relativ stabilă, se numește punctul de randament sau rezistența la randament (REL sau RP0.2) ca index al rezistenței materialelor.
Unele oțel (cum ar fi oțel cu carbon ridicat), fără fenomen de randament evident, de obicei cu apariția deformării plastice a urmei (0,2%) a stresului ca rezistență la randament a oțelului, cunoscută sub numele de rezistența randamentului condiționat.

https://www.shdhforging.com/lap-joint-forged-flange.html

2. DeterminareaflanşăDurata forță
Rezistența de alungire non-proporțională specificată sau stresul de alungire reziduală specificat trebuie măsurată pentru materialele metalice fără fenomen de randament evident, în timp ce rezistența la randament, rezistența la randament superior și rezistența la randament mai mică pot fi măsurate pentru materialele metalice cu fenomen de randament evident. În general, se măsoară doar puterea de randament.
3. flanşăStandard de rezistență la randament
(1) Cel mai mare stres în curba proporțională a tensiunii-tensiune-tensiune, care se conformează relației liniare, este de obicei reprezentată de σ p în lume. Când stresul depășește σ p, materialul este considerat a fi cedat. Există trei standarde de randament utilizate în mod obișnuit în proiecte de construcții:
(2) Limită elastică Stresul maxim pe care materialul îl poate recupera complet după descărcare după încărcare, luând nicio deformare permanentă reziduală ca standard. Pe plan internațional, este de obicei exprimat ca Rel. Materialul este considerat a fi cedat atunci când stresul depășește rel.
(3) Puterea randamentului se bazează pe o anumită deformare reziduală. De exemplu, stresul de deformare reziduală 0,2% este de obicei utilizat ca rezistență la randament, iar simbolul este RP0.2.
4. Factori care afectează puterea de randament aflanşă
(1) Factorii interni sunt: ​​combinație, organizare, structură, natură atomică.
(2) Factorii externi includ temperatura, viteza de încordare și starea de stres.
φ este o unitate generală, se referă la diametrul conductelor și al cotului, oțelului și altor materiale, se poate spune, de asemenea, diametrul, cum ar fi φ 609.6mm se referă la diametrul de 609,6 mm.


Timpul post: 06-2021 DEC