Forjare la caldeste forjarea metalului peste temperatura de recristalizare.
Creșterea temperaturii poate îmbunătăți plasticitatea metalului, este favorabilă îmbunătățirii calității interne a piesei de prelucrat, astfel încât să nu fie ușor de spart. Temperatura ridicată poate reduce, de asemenea, rezistența la deformare a metalului, reduce tonajul necesar de mașini de forjare. Dar procesul de forjare la cald, precizia piesei de prelucrat este slabă, suprafața nu este netedă, forjarea ușor de a produce oxidare, decarburare și pierderi de ardere. Când piesa de prelucrat este mare și groasă, rezistența materialului este mare și plasticitatea este scăzută (cum ar fi rularea plăcii extra groase, lungimea de tragere a tijei din oțel cu conținut ridicat de carbon etc.),forjare la caldeste folosit. Când metalul (cum ar fi plumbul, staniul, zincul, cuprul, aluminiul etc.) are suficientă plasticitate și cantitatea de deformare nu este mare (ca în majoritatea procesării de ștanțare) sau cantitatea totală de deformare și procesul de forjare utilizat ( cum ar fi extrudarea, forjarea radială etc.) este favorabilă deformarii plastice a metalului, adesea nu utilizați forjarea la cald, ci folosiți forjarea la rece. Intervalul de temperatură dintre temperatura inițială de forjare șiforjare finalătemperatura de forjare la cald ar trebui să fie cât mai mare posibil pentru a realiza cât mai mult lucru posibil de forjare printr-o singură încălzire. Cu toate acestea, mareforjare initialatemperatura va duce la creșterea excesivă a granulelor de metal și la formarea supraîncălzirii, ceea ce va reduce calitatea pieselor forjate. Când temperatura este aproape de punctul de topire al metalului, se va produce topirea materialului cu punct de topire scăzut și oxidarea intergranulară, rezultând supraardere. Taglele supra-arse sunt adesea rupte în timpul forjarii. Generalulforjare la caldtemperatura este: oțel carbon 800 ~ 1250℃; Oțel structural aliat 850 ~ 1150℃; Oțel de mare viteză 900 ~ 1100℃; Aliaj de aluminiu utilizat în mod obișnuit 380 ~ 500℃; Aliaj de titan 850 ~ 1000℃; Alama 700 ~ 900℃.

Forjare la receeste mai mică decât temperatura de recristalizare a metalului de forjare, denumită de obicei forjare la rece la temperatura camerei și va fi mai mare decât temperatura camerei, dar nu mai mult decât temperatura de recristalizare a forjarii se numește forjare caldă. Precizia forjarii la cald este mai mare, suprafața este mai netedă și rezistența la deformare nu este mare.
Piesa de prelucrat formată prin forjare la rece la temperaturi normale are o precizie ridicată în formă și dimensiune, suprafață netedă, puține proceduri de prelucrare și producție ușor de automatizat. Multe piese forjate la rece și presate la rece pot fi utilizate direct ca piese sau produse fără a fi nevoie de tăiere. Dar înforjare la rece, din cauza plasticității scăzute a metalului, este ușor de fisurat în timpul deformării, iar rezistența la deformare este mare, deciforjare cu tonaj mareși este nevoie de mașini de presat.