Forjare fierbinteeste forjarea metalului peste temperatura de recristalizare.
Creșterea temperaturii poate îmbunătăți plasticitatea metalului, este favorabilă îmbunătățirii calității interne a piesei de prelucrat, astfel încât nu este ușor de crăpat. Temperatura ridicată poate reduce, de asemenea, rezistența de deformare a metalelor, poate reduce tonajul necesar de mașini de forjare. Dar procesul de forjare fierbinte, precizia piesei de lucru este slabă, suprafața nu este netedă, forțând oxidarea ușor de produs, decarburizarea și pierderea arzării. Când piesa de prelucrat este mare și groasă, rezistența materialului este ridicată, iar plasticitatea este scăzută (cum ar fi rularea plăcii mai groase, lungimea desenului tijei de oțel cu carbon ridicat etc.),forjare fierbinteeste utilizat. Când metalul (cum ar fi plumbul, stanul, zincul, cuprul, aluminiul etc.) are suficientă plasticitate, iar cantitatea de deformare nu este mare (ca în majoritatea procesării de ștampilare), sau cantitatea totală de deformare și procesul de forjare utilizat (cum ar fi extrudarea, forjarea radială, etc.) este condamnată la deformarea plastică a metalului, adesea nu folosesc forjare fierbinte, utilizează forjarea răceală. Intervalul de temperatură între temperatura inițială de forjare șiforjare finalăTemperatura forjării fierbinți ar trebui să fie cât mai mare posibil pentru a obține cât mai multe lucrări de forjare posibil printr -o încălzire. Cu toate acestea, ridicatforjare inițialăTemperatura va duce la creșterea excesivă a boabelor metalice și la formarea de supraîncălzire, ceea ce va reduce calitatea pieselor de forjare. Când temperatura este aproape de punctul de topire al metalului, se va produce materialul scăzut al materialului de topire și oxidarea intergranulară, ceea ce duce la suprasolicitarea. Billetele arsate sunt adesea rupte în timpul forjării. Generalulforjare fierbinteTemperatura este: oțel carbon 800 ~ 1250 ℃; Oțel structural din aliaj 850 ~ 1150 ℃; Oțel de mare viteză 900 ~ 1100 ℃; Utilizat frecvent aliaj de aluminiu 380 ~ 500 ℃; Aliaj de titan 850 ~ 1000 ℃; Brass 700 ~ 900 ℃.

Forjare receeste mai mică decât temperatura de recristalizare a metalelor de forjare, de obicei denumită forjare la rece la temperatura camerei și va fi mai mare decât temperatura camerei, dar nu mai mult decât temperatura de recristalizare a forjării se numește forjare caldă. Precizia forjării calde este mai mare, suprafața este mai netedă, iar rezistența de deformare nu este mare.
Piesa de lucru formată prin forjarea rece la temperatură normală are o precizie ridicată în formă și dimensiune, suprafață netedă, puține proceduri de procesare și producție ușor de automatizat. Multe piese forjate la rece și presate la rece pot fi utilizate direct ca piese sau produse, fără a fi nevoie de tăiere. Dar înforjare rece, din cauza plasticității scăzute a metalului, este ușor de crăpat în timpul deformării, iar rezistența de deformare este mare, deciforjare mare de tonajși este nevoie de presă utilaje.