Când piesele forjate sunt încălzite, timpul de ședere este prea lung la temperatură ridicată, oxigenul din cuptor și oxigenul din vaporii de apă se combină cu atomii de fier ai pieselor forjate, iar fenomenul de oxidare se numește oxidare. Fuzibilul format prin aderența oxidului de fier pe suprafața pielii de oxid solid de metal, cum ar fi forjarea înainte de îndepărtarea impurităților, ar fi presat pe suprafața pieselor forjate, curățat sau după decapare, se formează un decojire parțial.suprafata de forjarepitting, grav la forjare dimensiunea geometriei, alocația de prelucrare, sau un rezultat de insuficientă și face piesele cu fața neagră pe deșeuri, va avea efect asupra precizieipiesele forjate.

Metodele de prevenire a oxidării sunt:
(1) reduceți timpul de ședere la temperatură ridicată atunci când forjarea este încălzită, efectuați o încălzire rapidă și încercați să utilizați metoda de funcționare de încărcare mai mică și încărcare frecventă.
(2) păstrați o atmosferă de microoxidare în cuptor, reduceți conținutul de vapori de apă din cuptor, efectuați mai puțină încălzire prin oxidare sau pentru a proteja tratamentul de acoperire,
(3) mențineți o mică presiune pozitivă în cuptor pentru a preveni inhalarea aerului rece în cuptor.
(4) după ce forjarea matriței este încălzită, perie, apă de înaltă presiune (presiunea este de cel puțin 10Mpa) perforați sau aplicați deformare (atâta timp cât există 0,05% din oțel structural? 0,2% din gradul de deformare) pentru a elimina scara de oxid.