1) În harta de transformare izotermă austenită a zonei tipice, adică aproximativ 500-600 ℃, apă în scena de film cu aburi, viteza de răcire nu este suficient de rapidă, adesea provoacă inegalforjareRăcirea și viteza de răcire insuficientă și formarea „punctului moale”. În sistemul de transformare martensită, adică aproximativ 300-100 ℃, apa este în stadiul de fierbere, rata de răcire este prea rapidă, ușor de făcut ca viteza de transformare martensită să fie prea rapidă și să producă mult stres intern, ceea ce duce la deformarea de forjare și chiar crăparea.
2) Temperatura apei are o influență mare asupra capacității de răcire, astfel încât este sensibilă la schimbarea temperaturii ambientale. Pe măsură ce temperatura apei crește, capacitatea de răcire scade brusc, iar intervalul de temperatură al vitezei maxime de răcire se deplasează la temperatură scăzută. Când temperatura apei depășește 30 ℃, rata de răcire scade semnificativ în intervalul 500-600 ℃, ceea ce duce adesea la întărireIntrări, dar are un efect redus asupra vitezei de răcire în intervalul transformării martensitei. Când temperatura apei crește la 60 ℃, rata de răcire va scădea cu aproximativ 50%.

3) Atunci când apa conține mai mult gaz (cum ar fi apa nou schimbată) sau apa amestecată cu impurități insolubile, cum ar fi petrolul, săpunul, noroiul etc. la.
Conform caracteristicilor de răcire ale apei, apa în general H poate fi aplicată la răcirea de stingere a oțelului carbonIntrăricu dimensiunea mică a secțiunii și formă simplă. Stingerea, trebuie să noteze și: mențineți temperatura apei sub 40 ℃, cea mai bună între 15 și 30 ℃ și mențineți apa sau circulația lichidului, pentru a distrugeforjareMetoda de lucru în timp (sau face ca piesa de prelucrare să se deplaseze în sus și în jos), poate folosi piesa de lucru în timpul stingerii (sau face ca piesa de prelucrare să se deplaseze în sus și în jos) pentru a subverti membrana cu abur, a crește rata de răcire între 500-650 ℃, condiții de răcire, evitați să produceți un punct moale.