Tratamentul termic post-forjare al pieselor forjate din oțel inoxidabil, cunoscut și ca prim tratament termic sau tratament termic pregătitor, este de obicei efectuat imediat după finalizarea procesului de forjare și există mai multe forme, cum ar fi normalizarea, revenirea, recoacere, sferoidizare, soluție solidă, etc. Astăzi vom afla despre câteva dintre ele.

Normalizare: Scopul principal este de a rafina dimensiunea granulelor. Se încălzește forjarea peste temperatura de transformare de fază pentru a forma o singură structură de austenită, se stabilizează după o perioadă de temperatură uniformă și apoi se scoate din cuptor pentru răcire cu aer. Rata de încălzire în timpul normalizării ar trebui să fie lentă sub 700℃pentru a reduce diferența de temperatură internă și externă și solicitarea instantanee în forjare. Cel mai bine este să adăugați o treaptă izotermă între 650℃și 700℃; La temperaturi peste 700℃, în special deasupra Ac1 (punctul de tranziție de fază), viteza de încălzire a pieselor forjate mari ar trebui crescută pentru a obține efecte mai bune de rafinare a cerealelor. Intervalul de temperatură pentru normalizare este de obicei între 760℃și 950℃, în funcție de punctul de tranziție de fază cu conținut diferit de componente. De obicei, cu cât conținutul de carbon și aliaj este mai scăzut, cu atât temperatura de normalizare este mai mare și invers. Unele clase speciale de oțel pot atinge un interval de temperatură de 1000℃la 1150℃. Cu toate acestea, transformarea structurală a oțelului inoxidabil și a metalelor neferoase se realizează prin tratarea cu soluție solidă.

Călirea: Scopul principal este extinderea hidrogenului. De asemenea, poate stabiliza microstructura după transformarea de fază, poate elimina stresul de transformare structurală și poate reduce duritatea, făcând piesele forjate din oțel inoxidabil ușor de prelucrat fără deformare. Există trei intervale de temperatură pentru călire, și anume temperatură înaltă (500℃~660℃), temperatură medie (350℃~490℃), și temperare la temperatură scăzută (150℃~250℃). Producția comună de forjare mari adoptă metoda de revenire la temperatură înaltă. Călirea se efectuează în general imediat după normalizare. Când forjarea de normalizare este răcită cu aer la aproximativ 220℃~300℃, este reîncălzit, încălzit uniform și izolat în cuptor și apoi răcit la sub 250℃~350℃pe suprafata forjarii inainte de a fi evacuate din cuptor. Viteza de răcire după revenire ar trebui să fie suficient de lentă pentru a preveni formarea de pete albe din cauza tensiunii instantanee excesive în timpul procesului de răcire și pentru a minimiza pe cât posibil stresul rezidual în forjare. Procesul de răcire este de obicei împărțit în două etape: peste 400℃, deoarece oțelul se află într-un interval de temperatură cu plasticitate bună și fragilitate scăzută, viteza de răcire poate fi puțin mai rapidă; Sub 400℃, deoarece oțelul a intrat într-un interval de temperatură cu întărire la rece și fragilitate ridicată, ar trebui adoptată o viteză de răcire mai lentă pentru a evita fisurarea și a reduce stresul instantaneu. Pentru oțelul care este sensibil la punctele albe și la fragilizarea hidrogenului, este necesar să se determine prelungirea timpului de revenire pentru expansiunea hidrogenului pe baza echivalentului de hidrogen și a dimensiunii efective a secțiunii transversale a forjarii, pentru a difuza și a revarsă hidrogenul în oțel. , și reduceți-l la un interval numeric sigur.

Recoacere: temperatura include întreaga gamă de normalizare și revenire (150℃~950℃), folosind metoda de răcire a cuptorului, similară călirii. Recoacerea cu o temperatură de încălzire peste punctul de tranziție de fază (temperatura de normalizare) se numește recoacere completă. Recoacerea fără tranziție de fază se numește recoacere incompletă. Scopul principal al recoacerii este eliminarea tensiunilor și stabilizarea microstructurii, inclusiv recoacerea la temperatură înaltă după deformare la rece și recoacere la temperatură joasă după sudare etc. Normalizarea+călirea este o metodă mai avansată decât recoacere simplă, deoarece implică o transformare de fază suficientă. și transformarea structurală, precum și un proces de expansiune a hidrogenului la temperatură constantă.