Tratarea termică după forjare a forjurilor din oțel inoxidabil, cunoscută și sub denumirea de primul tratament termic sau tratament termic pregătitor, se efectuează de obicei imediat după finalizarea procesului de forjare și există mai multe forme precum normalizarea, temperarea, recoacerea, sferoidiza, soluție solidă, soluție solidă, etc. Astăzi vom afla despre mai multe dintre ele.

Normalizare: Scopul principal este rafinarea dimensiunii bobului. Încălziți forjarea deasupra temperaturii de transformare a fazei pentru a forma o singură structură austenită, stabilizați -o după o perioadă de temperatură uniformă, apoi îndepărtați -o din cuptor pentru răcirea aerului. Rata de încălzire în timpul normalizării trebuie să fie lentă sub 700℃Pentru a reduce diferența de temperatură internă și externă și stresul instantaneu în forjare. Cel mai bine este să adăugați un pas izoterm între 650℃și 700℃; La temperaturi peste 700℃, în special peste AC1 (punctul de tranziție în fază), rata de încălzire a forjurilor mari ar trebui crescută pentru a obține efecte mai bune de rafinare a cerealelor. Intervalul de temperatură pentru normalizare este de obicei între 760℃și 950℃, în funcție de punctul de tranziție de fază cu conținut de componente diferite. De obicei, cu cât conținutul de carbon și aliaj este mai scăzut, cu atât temperatura de normalizare este mai mare și invers. Unele grade speciale de oțel pot atinge un interval de temperatură de 1000℃la 1150℃. Cu toate acestea, transformarea structurală a oțelului inoxidabil și a metalelor neferoase se realizează printr-un tratament cu soluție solidă.

Temperating: Scopul principal este extinderea hidrogenului. Și, de asemenea, poate stabiliza microstructura după transformarea fazelor, poate elimina stresul de transformare structurală și reduce duritatea, făcând forțele din oțel inoxidabil ușor de procesat fără deformare. Există trei intervale de temperatură pentru temperare, și anume temperatura ridicată (500℃~ 660℃), temperatură medie (350℃~ 490℃), și temperatura scăzută a temperaturii (150℃~ 250℃). Producția comună a forjurilor mari adoptă o metodă de temperare la temperaturi ridicate. Temperarea se efectuează în general imediat după normalizare. Când forjarea normalizării este răcită cu aer la aproximativ 220℃~ 300℃, este reîncălzit, încălzit uniform și izolat în cuptor, apoi răcit până la 250℃~ 350℃pe suprafața forjei înainte de a fi externat din cuptor. Rata de răcire după temperare ar trebui să fie suficient de lentă pentru a preveni formarea de pete albe din cauza stresului instantaneu excesiv în timpul procesului de răcire și pentru a minimiza stresul rezidual în forjare cât mai mult posibil. Procesul de răcire este de obicei împărțit în două etape: peste 400℃, întrucât oțelul este într -un interval de temperatură cu o plasticitate bună și o fragilitate scăzută, rata de răcire poate fi puțin mai rapidă; Sub 400℃, întrucât oțelul a intrat într -un interval de temperatură cu o întărire ridicată la rece și o fragilitate, ar trebui adoptată o rată de răcire mai lentă pentru a evita fisurarea și a reduce stresul instantaneu. Pentru oțelul sensibil la petele albe și la elaborarea hidrogenului, este necesar să se determine prelungirea timpului de temperare pentru expansiunea hidrogenului pe baza echivalentului de hidrogen și a dimensiunii efective a secțiunii transversale a forjării, pentru a difuza și revărsa hidrogenul din oțel și reduceți -l la o gamă numerică sigură.

Recuperare: Temperatura include întreaga gamă de normalizare și temperare (150℃~ 950℃), folosind metoda de răcire a cuptorului, similară cu temperarea. Recuperarea cu o temperatură de încălzire peste punctul de tranziție a fazei (temperatura de normalizare) se numește recoacere completă. Recuperarea fără tranziție de fază se numește recoacere incompletă. Scopul principal al recoacerii este eliminarea stresului și stabilizarea microstructurii, incluzând recoacerea la temperaturi ridicate după deformarea la rece și recoacerea la temperaturi scăzute după sudură, etc. Normalizarea+temperarea este o metodă mai avansată decât o simplă recoacere, deoarece implică o transformare suficientă în fază suficientă și transformarea structurală, precum și un proces constant de expansiune a hidrogenului.