Placa orb din flanșă se mai numește flanșă orb, placă de orb reală. Este o formă de conexiune a unei flanșe. Una dintre funcțiile sale este de a bloca capătul conductei, iar cealaltă este de a facilita îndepărtarea resturilor în conductă în timpul întreținerii. În ceea ce privește efectul de etanșare, acesta are același efect ca capacul și capacul tubului. Dar nu există nicio modalitate de a dezasambla capul, iar placa orb din flanșă este fixată cu șuruburi, dezasamblare foarte convenabilă. Calitatea plăcii orb din flanșă este oțelul de carbon, oțelul din aliaj, oțelul inoxidabil, plasticul și așa mai departe. Placa orb din flanșă este folosită pentru a sigila capătul conductei, inclusiv placa orb din flanșă sudată și capacul flanșei (capacul flanșei este bolțit). Capacul flanșei este placa orb din flanșă, iar placa orb din flanșă nu este doar forma de acoperire a flanșei, ci și placa orb din flanșă sudată, placa orb de flanșă de prindere și așa mai departe.

În proiectarea flanșei orb din flanșă, există mai multe puncte cheie care trebuie să fie atente în design: design rezonabil al flanșei, adică designul corespunzător al gâtului de con de flanșă din flanșă și a raportului inelului flanșei, face ca cuplul de flanșă să fie mic ca mic Pe cât posibil, pentru a reduce indicele de stres al flanșei; În funcție de condiția de lucru, selecția rezonabilă a materialului garniturii și proiectarea rezonabilă a lățimii garniturii, reduce preîncărcarea șurubului și forța de funcționare; Selectarea rezonabilă a materialului șurubului, diametrului șurubului și a numărului șurubului și valoarea diametrului cercului central al șurubului cât mai mic; Selecția rezonabilă a materialelor flanșate, designul general al flanșei ar trebui să fie pe cât posibil pentru a obține un design complet de stres, pentru a atinge atât scopuri de siguranță, cât și pentru economisirea costurilor.
Odată cu dezvoltarea rapidă a construcției de conducte interne, testul de presiune a conductelor a devenit o legătură esențială. Înainte și după testul de presiune, fiecare secțiune a conductei trebuie măturată de minge, numărul de ori este în general de 4 ~ 5. Mai ales după testul de presiune, este dificil să curățați apa depozitată în conductă, astfel încât orele de curățare vor fi Mai mult.