Proces tehnologic

Diferite metode de forjare au procese diferite, dintre care fluxul procesului de forjare la cald este cel mai lung, in general de ordinea: taierea taglelor; Încălzirea semifabricatelor de forjare; semifabricate de forjare; Formare prin forjare; Margini de tăiere; Perforarea; Corecţie; Inspecție intermediară, verificarea dimensiunilor și a defectelor de suprafață ale pieselor forjate; Tratamentul termic de forjare este utilizat pentru a elimina stresul de forjare și pentru a îmbunătăți performanța de tăiere a metalului; Curățare, în principal pentru a îndepărta depunerile de oxid de suprafață; Corecţie; Inspecție: În general, piesele forjate trebuie să fie supuse unor teste de aspect și duritate, în timp ce piesele forjate importante trebuie să fie supuse analizei compoziției chimice, proprietăților mecanice, testelor de efort rezidual și testelor nedistructive.

Caracteristicile pieselor forjate

În comparație cu piesele turnate, metalele își pot îmbunătăți microstructura și proprietățile mecanice după prelucrarea prin forjare. După deformarea prin prelucrare la cald prin metoda de forjare, structura de turnare se transformă din dendrite grosiere și granule columnare în structuri recristalizate echiaxiale cu granule mai fine și uniform dimensionate datorită deformării și recristalizării metalului. Aceasta compactează și sudează segregarea, slăbiciunea, porozitatea, incluziunile de zgură etc. din interiorul lingoului de oțel, făcând structura mai compactă și îmbunătățind plasticitatea și proprietățile mecanice ale metalului. Proprietățile mecanice ale pieselor turnate sunt mai mici decât ale pieselor forjate din același material. În plus, prelucrarea forjarii poate asigura continuitatea structurii fibrelor metalice, menținând structura fibrei a forjarii în concordanță cu forma forjarii și asigurând integritatea curbei metalului, ceea ce poate asigura că piesele au proprietăți mecanice bune și durata de viata lunga. Piesele forjate produse prin forjare de precizie, extrudare la rece, extrudare la cald și alte procese sunt incomparabile cu turnările. Piesele forjate sunt obiecte în care metalul este supus la presiune, iar forma necesară sau forța de compresie adecvată se formează prin deformare plastică. Această putere este de obicei obținută prin utilizarea unui ciocan sau a unei presiuni. Procesul de turnare creează o structură de particule rafinată și îmbunătățește proprietățile fizice ale metalului. În utilizarea practică a componentelor, un design corect poate permite fluxul de particule în direcția presiunii principale. Turnarea este un obiect format din metal obținut prin diverse metode de turnare, adică metalul lichid topit este injectat într-o matriță pre-preparată prin turnare, injecție, aspirație sau alte metode de turnare, răcit și apoi supus îndepărtarii nisipului, curățării și post-tratării. pentru a obține un obiect cu o anumită formă, dimensiune și performanță.