Proces tehnologic

Diferite metode de forjare au procese diferite, printre care fluxul procesului de forjare la cald este cel mai lung, în general, în ordinea: tăierea de bilet; Încălzirea forjării semifabricate; Rulează falsificarea semifabricată; Formarea forjării; Tăierea marginilor; Pumn; Corecţie; Inspecție intermediară, verificând dimensiunea și defectele de suprafață ale forjurilor; Forjarea tratamentului termic este utilizată pentru a elimina stresul de forjare și pentru a îmbunătăți performanța de tăiere a metalelor; Curățare, în principal pentru a îndepărta scala de oxid de suprafață; Corecţie; Inspecție: În general, forjările trebuie să sufere aspect și testare a durității, în timp ce forjările importante trebuie, de asemenea, să sufere o analiză a compoziției chimice, proprietăți mecanice, testarea tensiunii reziduale și testarea nedistructivă.

Caracteristicile forjurilor

În comparație cu piesele turnate, metalele își pot îmbunătăți microstructura și proprietățile mecanice după procesarea forjării. După deformarea de lucru la cald prin metoda de forjare, structura de turnare se transformă din dendrite grosiere și cereale coloane în structuri recristalizate echiaxate, cu boabe mai fine și uniform, datorită deformării și recristalizării metalelor. Acest lucru compactă și sudează segregarea, slăbiciunea, porozitatea, incluziunile de zgură, etc. În interiorul lingurii de oțel, ceea ce face ca structura să fie mai compactă și să îmbunătățească plasticitatea și proprietățile mecanice ale metalului. Proprietățile mecanice ale pieselor de turnare sunt mai mici decât cele ale forjurilor aceluiași material. În plus, procesarea forjării poate asigura continuitatea structurii fibrelor metalice, menținând structura fibrelor forjării în concordanță cu forma forjării și asigurând integritatea fluxului metalic, ceea ce poate asigura că piesele au proprietăți mecanice bune și durată de viață lungă. Piesele forjate produse prin forjarea de precizie, extrudarea la rece, extrudarea caldă și alte procese sunt incomparabile la piesele turnate. Piesele forjate sunt obiecte în care metalul este supus presiunii, iar forma necesară sau forța de compresie adecvată se formează prin deformarea plastică. Această putere este de obicei obținută prin utilizarea unui ciocan sau a unei presiuni. Procesul de turnare creează o structură de particule rafinată și îmbunătățește proprietățile fizice ale metalului. În utilizarea practică a componentelor, un design corect poate permite curgerea particulelor în direcția presiunii principale. Turnarea este un obiect format din metal obținut prin diferite metode de turnare, adică, metalul lichid mirosit este injectat într-o matriță preparată prin turnare, injecție, aspirație sau alte metode de turnare, răcite, și apoi supuse eliminării nisipului, curățării și post-tratamentului pentru a obține un obiect cu o anumită formă, dimensiune și performanță.