Forjareprelucrarea semifabricatului este un proces de producție de forjare, calitatea semifabricatului forjat, nivelul de productivitate, va avea un impact important asupra calității, performanței, duratei și beneficiilor economice ale întreprinderilor. Tehnologia de prelucrare a semifabricatului de forjare, precizia echipamentului și performanța determină calitatea semifabricatului. Calitatea semifabricatului forjării afectează în mod direct precizia prelucrarii prin strunjire, iar calitatea prelucrării prin strunjire afectează, de asemenea, precizia și eficiența șlefuirii. Deci, alegerea semifabricatului de forjare în întregul proces de forjare joacă un rol foarte important, principiul selecției semifabricatului de forjare ar trebui să fie în premisa îndeplinirii cerințelor de utilizare, pe cât posibil pentru a reduce costul de producție, astfel încât produsul are capacitatea de a concura pe piață. Urmează principiul de selecție al semifabricatului forjat, există următoarele puncte:
1. Principiul procesului:
Cerințele de utilizare aleforjatedeterminați caracteristicile de formă ale semifabricatului și diferite cerințe de utilizare și caracteristici de formă diferite formează cerințele corespunzătoare ale procesului de formare a semifabricatului. Cerințele de utilizare a pieselor forjate sunt cuprinse în formă, dimensiune, precizie de prelucrare, rugozitatea suprafeței și alte calități externe, precum și compoziția chimică, structura metalului, proprietățile mecanice, proprietățile fizice și proprietățile chimice și alte cerințe interne de calitate. Pentru utilizarea diferitelor piese forjate, luând în considerare caracteristicile de proces ale materialelor forjate (cum ar fi performanța de forjare, performanța de sudare etc.) pentru a determina utilizarea metodei de formare semifabricată. Atunci când alegeți metoda de formare semifabricată, ar trebui să se țină seama și de prelucrabilitatea prelucrarii ulterioare. O parte din structura complexă, este dificil să se utilizeze o singură metodă de formare pentru a forma semifabricatul, nu numai să se ia în considerare posibilitatea combinării diferitelor scheme de formare, ci și să se ia în considerare dacă combinația va afecta prelucrabilitatea prelucrarii.

2. Principiul adaptabilității:
Principiul adaptabilității ar trebui luat în considerare în selectarea schemei de formare semifabricată. În funcție de forma structurală, dimensiunile și condițiile de lucru ale pieselor forjate, este selectată schema potrivită de semifabricat. De exemplu, pentru piesele arborelui scarii, când diametrul fiecărei trepte nu este mult diferit, tija disponibilă; Dacă diferența este mare, este recomandabil să folosiți semifabricat forjat. Piese forjate cu diferite condiții de lucru, selecția tipului de semifabricat este, de asemenea, diferită.
3. Principiul luării în considerare a condițiilor de producție:
ForjareSchema de formare semifabricată trebuie selectată în funcție de condițiile de producție ale locului. Condițiile de producție pe câmp includ în principal nivelul real al procesului de fabricație a semifabricatului, starea echipamentului și posibilitatea și economia de cooperare externă, dar, în același timp, este necesar să se ia în considerare utilizarea unei metode de fabricație mai bune din cauza dezvoltării producției. Prin urmare, selecția goală, ar trebui să analizeze condițiile de producție existente ale întreprinderii, cum ar fi capacitatea echipamentului și nivelul tehnic al personalului, în măsura în care este posibil, pentru a utiliza condițiile de producție existente pentru a finaliza sarcina de fabricație necompletat. In cazul in care conditiile de productie existente sunt dificil de indeplinit cerintelor, trebuie avuta in vedere schimbarea materialului de forjare si/sau a metodei de formare a semifabricatului, dar si prin externalizare de prelucrare sau externalizare.
4. Principii economice:
Principiul economiei este de a face costulforjaremateriale, consum de energie, salarii și alte costuri scăzute. Atunci când alegeți tipul de semifabricat de forjare și metoda de fabricație specifică, mai multe scheme preselectate ar trebui comparate economic pe premisa îndeplinirii cerințelor pieselor și ar trebui să fie selectată schema cu cost de producție global scăzut. În general, atunci când alegeți tipul și metoda de fabricație a semifabricatului, dimensiunea și forma semifabricatului trebuie să fie pe cât posibil aproape de piesele finite, pentru a reduce alocația de procesare, a îmbunătăți rata de utilizare a materialelor și a reduce volumul de lucru. de prelucrare mecanică. Dar cu cât brut este mai precis, cu atât este mai dificil și mai costisitor de fabricat. Prin urmare, atunci când programul de producție este mare, ar trebui adoptată metoda de fabricație a semifabricatului cu mare precizie și productivitate ridicată. În acest moment, deși investiția unică este mare, costul crescut de fabricație al semifabricatului poate fi compensat de consumul redus de material și costul de prelucrare. Regula generală este că, atunci când o singură piesă este produsă în loturi mici, se pot utiliza forjarea liberă, sudarea manuală cu arc, montajul plăcilor metalice și alte metode de formare, iar modelarea mașinilor, forjarea matrițelor, sudarea automată cu arc submers sau alte metode pot fi utilizate. în producția în loturi.