ForjarePrelucrarea goală este un proces de forjare a producției, forjarea calității goale, a nivelului de productivitate, va avea un impact important asupra calității, performanței, vieții și beneficiilor economice ale întreprinderilor. Forjarea tehnologiei de procesare goală, a preciziei echipamentelor și a performanței determină calitatea semifabricatului. Calitatea semifabricatului forjării afectează în mod direct precizia prelucrării de întoarcere, iar calitatea prelucrării de întoarcere afectează, de asemenea, precizia și eficiența de măcinare. Așadar, alegerea forjării semifabricate în întregul proces de forjare joacă un rol foarte important, principiul forjării selecției goale, ar trebui să fie în premisa de a îndeplini cerințele de utilizare, pe cât posibil pentru a reduce costul producției, astfel încât Produsul are capacitatea de a concura pe piață. Următorul este principiul de selecție al forjării semifabricate, există următoarele puncte:
1. Principiul procesului:
Cerințele de utilizare aleIntrăriDeterminați caracteristicile de formă ale semifabricatei și diferite cerințe de utilizare diferite și caracteristicile formei formează cerințele de proces de formare necompletate corespunzătoare. Cerințele de utilizare a forjurilor sunt întruchipate în formă, dimensiune, precizie de procesare, rugozitate a suprafeței și alte calități externe, precum și compoziția chimică, structura metalică, proprietățile mecanice, proprietățile fizice și proprietățile chimice și alte cerințe de calitate internă. Pentru utilizarea diferitelor forțe, luând în considerare caracteristicile procesului materialelor de forjare (cum ar fi performanța de forjare, performanța de sudare etc.) pentru a determina utilizarea metodei de formare necompletate. În timp ce alegeți metoda de formare necompletată, trebuie luată în considerare și mașina de prelucrare ulterioară. O parte din structura complexă, este dificil să folosești o singură metodă de formare pentru a forma semifabricatul, nu numai pentru a lua în considerare posibilitatea combinației diferitelor scheme de formare, dar și pentru a lua în considerare dacă combinația va afecta mașina de prelucrare a prelucrării.

2. Principiul adaptabilității:
Principiul adaptabilității trebuie luat în considerare în selecția schemei de formare necompletate. În funcție de forma structurală, dimensiunile și condițiile de muncă ale forjurilor, este selectată schema goală adecvată. De exemplu, pentru piesele arborelui scării, când diametrul fiecărei etape nu este mult diferit, tija disponibilă; Dacă diferența este mare, este recomandabil să folosiți gol forjat. Intrări ale diferitelor condiții de muncă, selecția tipului gol este, de asemenea, diferită.
3. Principiul de a lua în considerare condițiile de producție:
ForjareSchema de formare necompletată trebuie selectată în funcție de condițiile de producție a site -ului. Condițiile de producție pe teren includ, în principal, nivelul real al procesului de fabricație necompletată, starea echipamentului și posibilitatea și economia cooperării externe, dar, în același timp, este necesar să se ia în considerare utilizarea unei metode de fabricație mai bune din cauza dezvoltării producției. Prin urmare, selecția goală, ar trebui să analizeze condițiile de producție existente ale întreprinderii, cum ar fi capacitatea echipamentului și nivelul tehnic al personalului, pe cât posibil pentru a utiliza condițiile de producție existente pentru a finaliza sarcina de fabricație necompletată. Dacă condițiile de producție existente sunt dificil de îndeplinit cerințele, ar trebui să se ia în considerare modificarea metodei de formare a materialului de forjare și/sau a formării necompletate, dar și prin externalizarea procesării sau externalizării.
4. Principii economice:
Principiul economiei este de a face costulforjareMateriale, consum de energie, salarii și alte costuri scăzute. Atunci când alegeți tipul de forjare semifabricat și metoda de fabricație specifică, mai multe scheme preselectate ar trebui comparate economic pe premisa îndeplinirii cerințelor pieselor, iar schema cu costuri generale de producție scăzute ar trebui să fie selectată. În general, atunci când alegeți tipul și metoda de fabricație a semifabricatului, dimensiunea și forma semifabricatului ar trebui să fie aproape de piesele finite pe cât posibil, astfel încât să se reducă alocația de procesare, să îmbunătățiți rata de utilizare a materialelor și să reduceți volumul de muncă de procesare mecanică. Dar cu cât este mai precis, cu atât este mai dificil, cu atât este mai dificil și mai scump să fie fabricat. Prin urmare, atunci când programul de producție este mare, ar trebui adoptată metoda de fabricație goală, cu o precizie ridicată și o productivitate ridicată. În acest moment, deși investiția unică este mare, costul crescut de fabricație necompletat poate fi compensat prin consumul redus de materiale și costurile de prelucrare. Regula generală este că atunci când o singură piesă este produsă în loturi mici, pot fi utilizate forjare gratuită, sudare manuală cu arc, montare cu metal cu placă și alte metode de formare, iar modelarea mașinilor, forjarea matriței, sudare automată cu arc scufundat sau alte metode pot fi utilizate în producția de loturi.