Pentru a facilita formarea fluxului de metal, se pot lua măsuri rezonabile pentru a reduce rezistența de deformare și pentru a economisi energie a echipamentului. În general, sunt adoptate următoarele abordări pentru a realiza:
1) Stăpânește caracteristicile de forjare a materialelor și selectează temperatura de deformare rezonabilă, viteza de deformare și gradul de deformare.
2) pentru a promova omogenizarea compoziției chimice și a stării organizaționale a materialului, cum ar fi lingourile mari de oțel cu aliaj ridicat, tratamentul de omogenizare la temperaturi ridicate, astfel încât să îmbunătățească plasticitatea materialului.

3) Selectați și determinați cel mai favorabil proces de deformare, cum ar fi falsificarea deformării dificile, plasticitatea scăzută a forjării din oțel din aliaj ridicat, pentru a supăra suprafața materialului în starea de presiune, pentru a preveni tensiunea tangențială și generarea de fisuri, Poate fi folosit pentru a forja procesul de supărare a pachetului.
4) Utilizați diferite instrumente pentru a funcționa, iar utilizarea corectă a instrumentelor poate îmbunătăți non-uniformitatea deformării. Dacă scoateți forjarea tipului de axe lungi, poate folosi V-ANVILUL ROUND sau să faceți ca presiunea suprafeței de forjare să crească, astfel plasticitatea se îmbunătățește oarecum și poate împiedica suprafața de forjare și inima să producă fisura.
5) Îmbunătățirea metodei de funcționare pentru a reduce impactul frecării și răcirii în timpul forjării billet-ului și evitați crăpăturile supărate. De exemplu, pentru forjarea clătitelor de material din plastic scăzut, aceasta poate fi rezolvată prin procesul de a supăra două bucăți în sus în jos în jos în jos Odată, apoi rotiți fiecare bucată de 180 ° pentru a doua supărare.

6.

De la: 168 Forgings Net