Proces de tratare termică a Forgurilor 9CR2MO

9 Materiale CR2MO pentru oțelul tipic CR2 la rece este în principal în industria utilizată la fabricarea frigului rulată cu role de role de matriță la rece și forjare, etc., dar mulți spun Pentru a vorbi despre 9 metode de tratare a căldurii CR2MO, sperăm să fie de recoacere sferoidizantă: 1 790 ~ 810 încălzire, izotermă, 650 ~ 670, 500 de la răcirea aerului; 2 stingere: temperatură de încălzire = 880 ~ 900, stingerea răcirii: conform diferitelor forțe și cerințe diferite, se pot utiliza un mediu de răcire, cum ar fi uleiul de lichid de stingere a paginii de apă.
NOTĂ: Forgările sunt oțelul tipic CR2 la rece。

https://www.shdhforging.com/flanges/

3 Temperatura punctului critic (valoare aproximativă): AC1 = 740 C AR1 = 700 C ACCM: 850 C 4 Specificații de înmuiere comună pentru semifabricat presat la rece:(820 10) C 3 ~ 4H, cu rata de răcire de.15 c /h, cu cuptorul răcirea lentă la 650 C, 5 semifabricate presate la rece de la răcirea cuptorului până la specificațiile de înmuiere:(820 10) C 3 ~ 4H, (720 10) C 6 ~ 8H, apoi cu cuptorul se răcește lent la 600 C, Specificație pentru normalizare: normalizarea temperaturii 900 ~ 920 C, Duritate 302-388HBW 7 Sferoidizare izotermă izotermă de lot: 790 ~ 810 C 2 ~ 3H, răcire cuptorului, 7o0-720 C 3 ~ 4H, duritate 217HBW, țesut perlat de gradul 2-5, specificații pentru stingerea și temperarea a 8 forjare a carburii de plasă de gradul 2 1. Temperatura de stingere 830-850 C, duritate 62-65 HRC, temperatura temperaturii 130-150 C, duritate 62-65 HRC 2. Temperatura de stingere 840-860 C, duritate 61-63 HRC, temperatură de temperare 150-170 C, duritate 60-62HRC.


Timpul post: 04-2020 august

  • Anterior:
  • Următorul: