Flanșesunt părți în formă de disc cel mai frecvent utilizate în conducte.Flanșesunt utilizate în perechi și cu potrivireflanșepe supape. În inginerie de conducte,flanșesunt utilizate în principal pentru conectarea conductelor. În necesitatea conectării conductei, tot felul de instalare a unei flanșe, conductă de joasă presiune pot utiliza sârmăflanşă, utilizarea flanșei de sudare mai mult de 4 kilograme de presiune. Adăugați garnitura de etanșare între douăflanșe, apoi strângeți -vă cu șurub.FlanșeCu presiuni diferite au grosimi diferite și folosesc șuruburi diferite.

În comparație cu oțelul carbon, oțelul inoxidabil are următoarele caracteristici:
1) Rata negativă electrică ridicată, de aproximativ 5 ori de oțel carbon.
2) Coeficientul de expansiune liniar mare, cu 40% mai mare decât oțelul carbon și, odată cu creșterea temperaturii, coeficientul de expansiune liniar al valorii este, de asemenea, crescut în consecință.
3) Conductivitate termică scăzută, aproximativ 1/3 din oțel carbon.
Nota:
1. Pentru a preveni coroziunea dintre ochi din cauza încălzirii capacului flanșei, curentul de sudare nu ar trebui să fie prea mare, cu aproximativ 20% mai puțin decât electrodul de oțel carbon, arcul nu ar trebui să fie prea lung, răcirea rapidă între straturi, iar perla de sudură îngustă este adecvată.
2. Electrodul trebuie menținut uscat atunci când este utilizat, tipul de calciu din titan trebuie uscat cu 150 ℃ timp de 1 oră, un tip de hidrogen scăzut trebuie uscat cu 200-250 ℃ timp de 1 oră (nu uscarea repetată, altfel acoperirea este ușor de fisurat și fulg), pentru a preveni acoperirea cu electrodul de acoperire a acoperirii și a altor murdărie, pentru a nu crește conținutul de carbon al seam-ului de sudură și să afecteze calitatea pieselor de uzură.

3.flanşăSudarea conductelor, prin precipitații de carbură de încălzire repetată, reduce rezistența la coroziune și proprietățile mecanice.
4. ChromeflanşăFitingurile după sudare Flanșa standard americană este mare, ușor de crăpat. Dacă același tip de sudare din oțel inoxidabil de crom (G202, G207) trebuie să fie efectuat peste 300 ℃ preîncălzire și aproximativ 700 ℃ după sudare a tratamentului lent de răcire. Dacă sudura nu poate fi tratată după sudare, se va folosi electrodul cu țeavă cu flanșă (A107, A207).
5.flanşă, pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și a sudabilității și pentru a crește cantitatea corespunzătoare de elemente de stabilitate Ti, NB, MO, etc., sudabilitatea este mai bună decât flanșa cromată. Când utilizați același tip de electrod cu flanșă de crom (G302, G307), acesta trebuie preîncălzit peste 200 ℃ și temperat după sudare la aproximativ 800 ℃. Dacă sudura nu poate fi tratată termic, ar trebui să se utilizeze electrod de sudare cu conducte cu flanșă (A107, A207).
6.FlancatFitinguri de țeavă, sudare cu butonflanşăElectrodul are o bună rezistență la coroziune și o rezistență la oxidare, utilizată pe scară largă la fabricarea chimică, îngrășăminte chimice, petrol, producție de utilaje medicale.