Intrăriafter quenching, martensite and retained austenite is unstable, they have a spontaneous organization transformation trend to stability, such as the supersaturated carbon in martensite to precipitate residual austenite decomposition in order to promote the shift, such as for tempering tempering is a non-equilibrium organization to balance the organization's processes, this process depend on the atomic migration and diffusion of this authorization together with your completed the Temperatura focului este mai mare, viteza de difuzie mai rapidă; dimpotrivă, odată cu creșterea temperaturii temperaturii, structura de stingere a forjurilor va suferi o serie de modificări. Conform situației transformării microstructurii, temperarea este, în general, împărțită în patru etape: descompunerea martensitei, descompunerea austenitei reziduale, creșterea acumulării de carbură și recristalizarea feritului.
Prima etapă (200)
(1) forjareTemperarea martensitei se descompun sub 80 de temperaturi temperatură, stingerea oțelului fără transformarea organizației Ming, apariția carbonului în martensit doar parțial și nu începe să se descompună în temperatura de 80-200, martensite începe să se descompună, precipită carburi extrem de subtile, reducerea fracției în masă a martensitei în cadrul precipitațiilor de carbon în această etapă, din cauza scăderii temperaturii de temperatură, a precipitației de carbon scăzut, a precipitației de carbon, din cauza temperaturii scăzute, a temperaturii de temperatură scăzută, a precipitației de martensitic, în mod. Este încă carbonul într -o soluție solidă supersaturată de Fe, precipitațiile de carbură foarte fină distribuie uniform în matricea martensitei. Structura mixtă a martensitei scăzute de saturație și carbură foarte fină se numește martensit temperat.

(2)forjareTemperarea în a doua etapă (200-300), descompunerea reziduală a austenitei atunci când temperatura a crescut la 200-300, descompunerea martensitei a continuat, dar schimbarea dominantă este descompunerea austenitei reziduale a descompunerii austenitei reziduale a fost prin extinderea atomilor de carbon pentru a forma o zonă parțială, și apoi descompunerea în faza alfa și a mixtului mixtului carbide Duritatea oțelului bainite nu scade în mod evident în această etapă
(3)A treia etapă (250-400) Transformarea carburii a temperaturii forjate este în acest interval de temperatură. Due to the high temperature,Carbon atom diffusion ability is stronger, the diffusion ability to recover iron atoms also, martensite decompose the transition of precipitation carbides and residual austenite decomposition will be turned into a relatively stable cementite with separation and transformation of carbides, the decrease of martensite in carbon mass fraction, martensite lattice distortion disappear, martensitic transformation for ferrite, get ferritic matrix Distribuție în cadrul micului ciment granular sau lamelar al organizării, organizația numită temperatură a eliminat practic această fază stres de stingere austenită, duritate, duritatea plasticității a fost îmbunătățită

(4)The fourth stage of forging tempering (& GT;400) grew up carbide gathered and recrystallization of ferrite due to tempering temperature is very high, carbon and iron atoms have strong ability of proliferation, the third phase formation of cementite flakes will continuously spheroidizing and grew up in more than 500-600, alpha recrystallization occurs gradually, lose ferrite morphology of the original plate strip or sheet, and form Distribuția poligonului de cereale pe organizație ca carburi granulare matrice feritice, grupul numit sorbit temperat temperat temperat, cu proprietăți mecanice cuprinzătoare ale fazei și distorsiunii de zăbrele elimină stresul intern.

（De la 168 Forging Net）