Întărirea și întăribilitatea sunt indexurile de performanță care caracterizează capacitatea de stingere aIntrări, și sunt, de asemenea, baza importantă pentru selectarea și utilizarea materialelor.Întăribilitateeste duritatea maximă pe care aforjarepoate realiza în condiții ideale. Principalul factor care determină gradul de întărire aforjareeste conținutul de carbon alforjaresau mai precis conținutul de carbon de soluție solidă în austenită în timpul stingerii și încălzirii. Cu cât este mai mare conținutul de carbon, cu atât este mai mare gradul de întărire a oțelului. Deși elementele de aliere din oțel au o influență redusă asupra întăririi oțelului, au o influență mare asupra întăririi oțelului.
Întăribilitatea este caracteristica care determină distribuția de adâncime și duritate a oțelului întărit în condiții specificate. Aceasta este, capacitatea de a obține adâncimea stratului întărit atunci când oțelul este întărit, ceea ce este o proprietate inerentă a oțelului. rata de răcire de stingere înOțel forjat.
După stingere, se observă structura metalografică și curbele de distribuție a durității pe secțiunea transversală a mediului de răcire. Linia de secțiune este martensită, iar restul este împărțit în zone non-martensite, adică structura anterioară stingerii. Se poate observa din figura că regiunea martensită a barei de oțel din dreapta este mai profundă, astfel încât întărirea sa este mai bună, duritatea martensită a materialului din stânga este mai mare, adică întărirea este mai bună. Maximul, iar viteza de răcire scade pe măsură ce centrul ajunge în centru. Dacă viteza de răcire a suprafeței și centrul forjării este mai mare decât viteza critică de răcire a forjării oțelului, structura martensite poate fi obținută de-a lungul întregii secțiuni a forjării, adică forjarea oțelului este complet stinsă. Dacă partea centrală este sub rata critică de răcire, matensita este obținută pe suprafața și țesutul non-martensitic este obținut în inimă.
În producție, întărirea eficientă a oțeluluiIntrărieste de obicei exprimat de adâncimea stratului de întărire efectiv, adică distanța verticală de la suprafața măsurată la 50% (fracția de volum) a martensitei. Este, de asemenea, utilă pentru a măsura distanța verticală de la suprafață la o duritate specificată pentru a indica adâncimea stratului efectiv de întărire. De exemplu, de exemplu, adâncimea de întărire a inducției (DS) și adâncimea de tratare a termicării chimice (DC) sunt măsurate prin distanța verticală de la suprafața de suprafață.
Distribuția energiei pieselor mecanice după stingerea și temperareaIntrăriCu o întărire diferită este prezentată în figură.Forgări de oțelCu o întărire ridicată, structura lor de la suprafață la interior este Soxhlet temperat granular, care are bremsstrahlabilitate ridicată, în timp ce oțelul cu o întărire scăzută are ferită flaccidă la inimă, care are bremsstrahlabilitate scăzută.
(de la Duan168.com)
Timpul post: 24-20202.2020