Na produção de flanges grandes, existem muitos fatores que afetam o desempenho de flanges grandes. Abaixo dizemos vários fatores comuns, o primeiro é a temperatura de recozimento (a temperatura de recozimento é o parâmetro de temperatura quando o primer e o modelo são combinados, quando 50% dos primers são A temperatura na qual a sequência complementar é expressa como um duplo- A molécula de DNA encadeada é um fator importante que afeta a especificidade da PCR. Em condições ideais, a temperatura de emparelhamento é baixa o suficiente para garantir que os primers sejam efetivamente emparelhados com a sequência desejada, ao mesmo tempo que é suficientemente alta para reduzir a ligação não específica. a temperatura é de 55°C a 70°C. A temperatura de recozimento é geralmente ajustada 5°C abaixo da Tm do primer.

Se a temperatura especificada foi atingida. A temperatura de recozimento atinge a temperatura necessária. O tratamento de flange em grande escala é geralmente realizado por tratamento térmico de solução sólida, comumente chamado de "recozimento", e a faixa de temperatura é de 1040 ~ 1120 ° C (padrão japonês). Você também pode observar através do orifício de observação do forno de recozimento. Os grandes acessórios de flange na zona de recozimento devem estar em estado incandescente, mas não há amolecimento e flacidez.

Seguido pela vedação do corpo do forno (o revestimento externo é soldado com chapa de aço e seção de aço, o carrinho é soldado por aço e chapa de aço, o carrinho passa pelo contato suave com o revestimento do forno e o mecanismo de vedação de areia para reduzir a radiação térmica e perda de convecção, e efetivamente garantir a vedação do corpo do forno), o forno de recozimento brilhante deve ser fechado e isolado do ar externo; usando hidrogênio como gás de proteção, apenas uma porta de exaustão está aberta (usada para inflamar o hidrogênio descarregado). O método de inspeção pode ser aplicado nas frestas das juntas do forno de recozimento com água e sabão para verificar se o gás está escorrendo. O local mais fácil para passar o gás é o local onde o forno de recozimento entra na tubulação e o local onde a tubulação é descarregada. O anel de vedação neste local é particularmente sujeito a desgaste. Sempre verifique com frequência para alterar.

Em segundo lugar, a pressão do gás de proteção, para evitar a ocorrência de microvazamento, o gás de proteção do forno deve manter uma certa pressão positiva, se for gás de proteção de hidrogênio, geralmente requer mais de 20kBar. Atmosfera de recozimento: Geralmente, hidrogênio puro é usado como atmosfera de recozimento, e a pureza da atmosfera é preferencialmente 99,99% ou mais. Se outra parte da atmosfera for um gás inerte, a pureza pode ser menor, mas não deve conter muito oxigênio ou vapor d'água.