Resfriamento deforjadosrefere-se ao resfriamento da temperatura final de forjamento até a temperatura ambiente apósforjamento. Se o método de resfriamento não for escolhido corretamente, oforjadospodem ser descartados devido a rachaduras ou manchas brancas, e a produtividade pode ser afetada pela extensão do ciclo de produção. Portanto,forjamentoo resfriamento também é um elo importanteforjamentoprodução. Forjamento de tensão interna no processo de resfriamento: o tarugo produzirá tensão interna no processo de aquecimento, e oforjamentotambém causará estresse interno no processo de resfriamento. Porque oforjadosestão no estado elástico com baixa temperatura no período de resfriamento posterior, o risco de estresse interno de resfriamento é maior do que o de estresse interno de aquecimento. De acordo com as diferentes causas de estresse interno durante o resfriamento, existem estresse térmico, estresse tecidual e estresse residual.

1. Estresse térmico na fase inicial deforjamentoresfriamento, resfriamento rápido da superfície, encolhimento de grande volume; O resfriamento do núcleo é lento e o volume diminui. Como o encolhimento da superfície é dificultado pelo coração, a tensão térmica é gerada dentro do forjamento, a superfície é tensão de tração e o coração é tensão de compressão. Se oforjamentoo material é aço macio com pequena resistência e fácil deformação, com resfriamento contínuo, a tensão de tração gerada na superfície no estágio inicial de resfriamento é gradualmente reduzida a zero pelo relaxamento da deformação. No estágio posterior de resfriamento, a temperatura da superfície é muito baixa e a contração do volume para, enquanto a contração do volume do núcleo é restringida pela camada superficial. Como resultado, o símbolo de tensão de temperatura muda, a camada superficial torna-se tensão de compressão e o núcleo torna-se tensão de tração. Se os materiais forjados de aço duro para resistência a grandes deformações, no início da superfície de resfriamento da tensão de tração não podem relaxar, no final do resfriamento, o encolhimento do volume, embora o núcleo esteja preso à tensão de pressão da superfície, mas também pode tornar a superfície cedo produz diminuições de tensão de tração e não causará mudanças na tensão de temperatura dos símbolos, a superfície ainda é a tensão de tração, o coração ainda é a tensão de compressão. Portanto, peças forjadas de aço macio podem apresentar rachaduras internas durante o resfriamento, e peças forjadas de aço duro são fáceis de produzir rachaduras externas durante o resfriamento.

2. Estresse organizacionalforjadosno processo de resfriamento, como a transformação de fase, além de causar estresse térmico, também produzirá estresse organizacional, também se deve à mudança da capacidade específica da organização antes e depois da transformação de fase, e ao resultado de diferentes transformações de fase tempo na mesa de forjamento. Tal como peças forjadas no processo de resfriamento da transformação da martensita, com a temperatura das peças forjadas reduzida, a superfície da transformação da martensita, devido à capacidade específica da martensita ser maior que a capacidade específica da austenita, então o estresse organizacional causado pela superfície é compressivo estresse, o coração é estresse de tração. Mas neste momento, a temperatura central é relativamente alta, em bom estado de austenita plástica, através da deformação plástica local, a tensão acima é rapidamente relaxada. Então o forjamento continuou a esfriar, a transformação martensítica ocorreu no coração, depois o estresse organizacional, o coração é o estresse de compressão, a camada superficial é o estresse de tração. A tensão aumenta até que a transformação da martensita esteja completa. Como o volume específico de todas as fases do aço é maior que o da austenita, a tensão microestrutural produzida por outras alterações microestruturais durante o resfriamento do forjamento também segue a lei acima.
3. estresse residualforjadosno processo de forjamento, devido à deformação desigual da tensão interna causada pelo endurecimento do trabalho, como a extremidade pode ser amolecida por recristalização oportuna para eliminá-la, apósforjamentose tornará a tensão residual retida. A distribuição da tensão residual no forjamento dentro da parte declarada de acordo com a deformação irregular na parte declarada. Pode ser tensão de tração na superfície e tensão de compressão no centro, ou vice-versa. Pode-se observar que existem três tipos de tensões internas mencionadas acima no processo de resfriamento apósforjamento, e as tensões internas totais são sobrepostas pelas três. Quando o valor da tensão sobreposta excede o limite de resistência, causará trincas nas partes correspondentes doforjamento, rachaduras por resfriamento geralmente ocorrem quando a temperatura é baixa e a plasticidade é baixa:. Como a superposição de tensões internas não causou danos, a extremidade de resfriamento será retida, conhecida como tensão residual do forjamento.