1. forjamento isotérmicoestá em todo o processo de formar a temperatura do tarugo para manter um valor constante.Forjamento isotérmicoé fazer pleno uso da alta plasticidade de alguns metais na mesma temperatura ou obter microestrutura e propriedades específicas. A forjamento isotérmico requer temperatura constante de matriz e tarugo juntos, o que requer alto custo e é usado apenas paraforjamento especialprocessos, como formação superplástica.
2.forjamentopode alterar a estrutura do metal, melhorar o desempenho do metal. Depoisforjamento quente, o elenco original solto, os poros, as micro-palhetas e assim por diante são compactados ou soldados; Os cristais dendríticos originais estão quebrados e os grãos ficam bem. Ao mesmo tempo, altere a segregação original de carboneto e a distribuição desigual, uniformize a estrutura, de modo a obter o desempenho denso, uniforme, fino, bom, bom e bom desempenho abrangente, uso confiável de forjamento. Após a deformação de forjamento a quente, o metal é um tecido fibroso; Após a deformação de forjamento frio, os cristais de metal mostram ordem.
3. forjamentoé fazer o fluxo de plástico de metal e fazer a forma necessária da peça de trabalho. O volume de metal é constante após o fluxo plástico causado pela força externa, e o metal sempre flui para a parte com a menor resistência. Na produção, a forma da peça de trabalho é frequentemente controlada de acordo com essas regras para realizar desenhos perturbadores, expansão, flexão, desenho e outra deformação.

4. forjamentoFora do tamanho da peça de trabalho, é preciso, propício à organização de produção em massa.Morrer forjando, extrusão, estampagem e outras aplicações do tamanho da formação de moldes precisas, estáveis. Máquinas de forjamento de alta eficiência e linha de produção automática de forjamento podem ser usadas para organizar a produção em massa profissional ou a produção em massa.
5. forjamentoO processo de produção inclui forjar o branqueamento de tarugos,forjamentoaquecimento e pré -tratamento de tarugos antes de se formar; Tratamento térmico, limpeza, calibração e inspeção da peça de trabalho após a formação. Máquinas de forjamento comumente usadas têm martelo de forjamento, prensa hidráulica e prensa mecânica. O martelo de forjamento tem uma grande velocidade de impacto, propício ao fluxo de plástico metálico, mas produzirá vibração; A imprensa hidráulica com forjamento estático, é propício para forjar o metal e melhorar a organização, o trabalho estável, mas a baixa produtividade; Expertação mecânica de prensa fixa, fácil de realizar mecanização e automação.
No futuro,forjamentoE a tecnologia de prensagem se desenvolverá para melhorar a qualidade interna de forjamento e prensagem de peças, desenvolver tecnologia de forjamento e carimbo de precisão, desenvolver equipamentos de forjamento e forjar a linha de produção com maior produtividade e automação, desenvolver flexívelforjamentoe sistema premente, desenvolva novoforjamentomateriais eforjamentoMétodos de processamento. Melhorar a qualidade interna das peças de forjamento é principalmente melhorar suas propriedades mecânicas (força, plasticidade, tenacidade, força de fadiga) e confiabilidade. Isso requer uma melhor aplicação da teoria da deformação plástica de metal; Aplicação de materiais de qualidade intrinsecamente melhor; Corretopré-forjamentoaquecimento e forjamento de tratamento térmico; Testes não destrutivos mais rigorosos e extensos de forjamento de peças.