1. Forjamento isotérmicoé manter a temperatura da constante de tarugos durante todo o processo de formação.Forjamento isotérmicoé usado para aproveitar a alta plasticidade de certos metais a temperatura constante ou para obter estruturas e propriedades específicas. O forjamento isotérmico requer que o molde e o tarugo sejam mantidos em uma temperatura constante juntos, o que requer um alto custo e é usado apenas para processos especiais de forjamento e prensagem, como a formação superplásica.

2. Forjamentopode alterar a estrutura do metal e melhorar o desempenho do metal. Depoisforjamento quenteO lingote, o estado fundido original de poros soltos, poros, micro crack é compactado ou soldado; O cristal dendrítico original é quebrado para deixar o grão bem. Ao mesmo tempo, altere a segregação original de carboneto e a distribuição desigual, para que a organização seja uniforme, de modo a obter um desempenho denso, uniforme, fino, bom, bom, bom e bom desempenho, uso confiável de perdoas. Depoisforjamento quenteDeformação, o metal é uma estrutura fibrosa; Após a deformação de forjamento frio, os cristais de metal mostram ordem.

3.forjamentoé fazer o fluxo de plástico de metal e transformar na forma desejada da peça de trabalho. O volume de metal permanece inalterado após o fluxo plástico por força externa, e o metal sempre flui para a parte da menor resistência. Na produção, a forma da peça é frequentemente controlada de acordo com essas leis, e a deformação de atrapalhar o desenho, a redução, a flexão e o desenho profundo é realizado.

4.oforjando a peça de trabalhoO tamanho é preciso, propício à organização da produção em massa.Morrer forjando, extrusão, estampagem e outras aplicações do tamanho da formação de moldes são precisas e estáveis. Máquinas de forjamento de alta eficiência e linha de produção automática de forjamento podem ser usadas para organizar a produção em massa especializada ou a produção em massa.

5.O processo de produção deforjamentoInclui branquear, aquecimento e pré -tratamento de forjar em branco antes de se formar; Tratamento térmico, limpeza, calibração e inspeção da peça de trabalho após a formação. Máquinas de forjamento comumente usadas têm martelo de forjamento, prensa hidráulica e prensa mecânica. O martelo de forjamento tem uma grande velocidade de impacto, que é propícia ao fluxo de plástico metálico, mas produzirá vibração; A imprensa hidráulica usa o forjamento estático, é vantajoso para o forjamento através do metal e da organização de melhoria, o trabalho é estável, mas a produtividade é baixa; A prensa mecânica tem traçado fixo, que é fácil de realizar mecanização e automação.

No futuro, otecnologia de forjamentomelhorará a qualidade interna deforjando peças, desenvolva precisãoforjamentoe tecnologia de estampagem de precisão, desenvolvaequipamento de forjamentoeForjamento de produçãoalinhar com maior grau de produtividade e automação, desenvolvaforjamento flexívelsistema de formação e desenvolver novomateriais de forjamentoeForjamento de processamentoMétodos. Para melhorar a qualidade interna deEsquecimento, é principalmente melhorar suas propriedades mecânicas (força, plasticidade, resistência, força de fadiga) e confiabilidade. Isso requer melhor aplicação da teoria de deformação plástica de metal; Aplicar materiais intrinsecamente de melhor qualidade; Correto aquecimento de pré-forjamento e forjamento de tratamento térmico; Testes não -destrutivos mais rigorosos e extensos de forço.