A forjamento pode ser classificada de acordo com os seguintes métodos:

1. Classifique de acordo com a colocação de ferramentas e moldes de forjamento.

2. Classificado forjando a temperatura da formação.

3 Classifique de acordo com o modo de movimento relativo de forjamento ferramentas e peças de trabalho.

A preparação antes do forjamento inclui seleção de matéria -prima, cálculo do material, corte, aquecimento, cálculo da força de deformação, seleção de equipamentos e projeto de molde. Antes de forjar, é necessário escolher um bom método de lubrificação e lubrificante.

Os materiais de forjamento cobrem uma ampla gama, incluindo vários graus de aço e ligas de alta temperatura, além de metais não ferrosos, como alumínio, magnésio e cobre; Existem hastes e perfis de tamanhos diferentes processados ​​uma vez, bem como lingotes de várias especificações; Além de usar extensivamente os materiais produzidos no mercado adequados, adequados aos recursos de nosso país, também existem materiais do exterior. A maioria dos materiais forjados já está listada nos padrões nacionais. Existem também muitos materiais novos que foram desenvolvidos, testados e promovidos. Como é conhecido, a qualidade dos produtos geralmente está intimamente relacionada à qualidade das matérias -primas. Portanto, os trabalhadores de forjamento devem ter um conhecimento extensivo e profundo dos materiais e ser bons em selecionar os materiais mais adequados de acordo com os requisitos do processo.

O cálculo e o corte do material são etapas importantes para melhorar a utilização do material e a obtenção de espaços em branco refinados. O material excessivo não apenas causa desperdício, mas também exacerba o desgaste do molde e o consumo de energia. Se não houver uma ligeira margem durante o corte, aumentará a dificuldade de ajuste do processo e aumentará a taxa de sucata. Além disso, a qualidade da face do corte também tem um impacto no processo e na qualidade de forjamento.

O objetivo do aquecimento é reduzir a força de deformação de forjamento e melhorar a plasticidade metálica. Mas o aquecimento também traz uma série de problemas, como oxidação, descarburização, superaquecimento e excesso de queima. Controlar com precisão as temperaturas iniciais e finais de forjamento tem um impacto significativo na microestrutura e nas propriedades do produto. O aquecimento do forno de chama tem as vantagens de baixo custo e forte adaptabilidade, mas o tempo de aquecimento é longo, o que é propenso a oxidação e descarburização, e as condições de trabalho também precisam ser melhoradas continuamente. O aquecimento da indução tem as vantagens de aquecimento rápido e oxidação mínima, mas sua adaptabilidade às mudanças na forma, tamanho e material do produto é ruim. O consumo de energia do processo de aquecimento desempenha um papel crucial no consumo de energia de forjamento de produção e deve ser totalmente valorizado.

A forjamento é produzida sob força externa. Portanto, o cálculo correto da força de deformação é a base para a seleção de equipamentos e a realização de verificação do molde. A realização da análise de tensão-deformação dentro do corpo deformado também é essencial para otimizar o processo e controlar a microestrutura e as propriedades dos perdoas. Existem quatro métodos principais para analisar a força de deformação. Embora o principal método de estresse não seja muito rigoroso, é relativamente simples e intuitivo. Ele pode calcular a pressão total e a distribuição de tensão na superfície de contato entre a peça de trabalho e a ferramenta e pode ver intuitivamente a influência da proporção e o coeficiente de atrito da peça de trabalho; O método da linha de deslizamento é rigoroso para problemas de deformação plana e fornece uma solução mais intuitiva para a distribuição do estresse na deformação local das peças de trabalho. No entanto, sua aplicabilidade é estreita e raramente foi relatada na literatura recente; O método de limite superior pode fornecer cargas superestimadas, mas de uma perspectiva acadêmica, não é muito rigoroso e pode fornecer muito menos informações do que o método de elemento finito, por isso raramente foi aplicado recentemente; O método do elemento finito pode não apenas fornecer cargas e alterações externas na forma da peça de trabalho, mas também fornecer a distribuição interna de tensão-deformação e prever possíveis defeitos, tornando-o um método altamente funcional. Nos últimos anos, devido ao longo tempo de computação necessário e à necessidade de melhoria em questões técnicas, como redesenho de grade, o escopo da aplicação foi limitado a universidades e instituições de pesquisa científica. Nos últimos anos, com a popularidade e a rápida melhoria dos computadores, bem como o software comercial cada vez mais sofisticado para análise de elementos finitos, esse método se tornou uma ferramenta analítica e computacional básica.

Reduzir o atrito pode não apenas economizar energia, mas também melhorar a vida útil dos moldes. Uma das medidas importantes para reduzir o atrito é usar a lubrificação, o que ajuda a melhorar a microestrutura e as propriedades do produto devido à sua deformação uniforme. Devido a diferentes métodos de forjamento e temperaturas de trabalho, os lubrificantes utilizados também são diferentes. Os lubrificantes de vidro são comumente usados ​​para forjar ligas de alta temperatura e ligas de titânio. Para forjamento a quente de aço, a grafite à base de água é um lubrificante amplamente utilizado. Para forjamento frio, devido à alta pressão, o tratamento com fosfato ou oxalato é frequentemente necessário antes da forjamento.