Para garantir a qualidade deEsquecimentoPara atender aos requisitos de design e uso dos indicadores, é necessárioEsquecimento(Produtos em branco, semi-acabados e produtos acabados) Inspeção de qualidade.
O conteúdo da inspeção da qualidade dos esquecimentos inclui: Inspeção de composição química, aparência e inspeção de tamanho, inspeção da organização macroscópica, inspeção de organização microscópica, inspeção de propriedades mecânicas, inspeção de estresse residual e detecção de falhas ultrassônicas.

1. Espalhos gerais de inspeção de composição química não realizam inspeção de composição química, a composição química é baseada na análise de amostragem de forno de fundição. Porém, para seguimentos importantes ou suspeitos, alguns chips podem ser cortados a partir dos esquecidos e análises químicas ou análise espectral é usada para testar a composição química.
2. Inspeção do tamanho da aparência usando inspeção visual, modelo ou método de marcação, verifique os defeitos da superfície, erro e tamanho de forma, para determinar se os esquecimentos podem ser usinados.
3. A inspeção da organização macro também é conhecida como inspeção de tempos baixos, é usar o olho nu ou não mais de 10 vezes a lupa, verificar a superfície de forjamento ou a seção da organização macro. Os principais métodos são: impressão de enxofre, lixiviação de ácido quente, lixiviação de ácido frio e fratura.
4. O exame da microestrutura, ou seja, o exame metalográfico, é observar, identificar e analisar o estado da microestrutura e a distribuição de perdoas sob o microscópio leve, de modo a ajudar a entender a relação entre microestrutura e desempenho de esquecimento.
5. Propriedades mecânicas Verifique as propriedades mecânicas gerais dos esquecedores, incluindo a verificação da dureza, determinando indicadores de força e indicadores de plasticidade, indicadores de resistência, etc. Para alguns perdoas importantes, a fim de entender o desempenho sob carga persistente e a capacidade de carga reciprocatória, resistência Os testes de fluência e fadiga também devem ser realizados.
6. Verificação de estresse residual no processo de produção de forjamento, devido à deformação desigual, temperatura desigual, mudança de fase desigual causará estresse interno e, finalmente, permanecer no estresse interno de forjamento é o estresse residual. Quando houver muita tensão residual dentro do forjamento, a peça de trabalho será deformada devido à perda de equilíbrio de estresse residual durante a usinagem, o que afetará a montagem. E no processo de uso, devido ao estresse residual e à superposição de estresse de trabalho, causará falha zero, para que toda a máquina seja danificada. Portanto, as condições técnicas de alguns esquecentes importantes, como anéis de guarda do gerador, estipulam que o estresse residual não deve exceder 20% da força de escoamento.
Nos itens de inspeção de qualidade acima, como aparência de esquecimento, baixa potência, itens de inspeção de detecção de falhas não qualificados serão descartados. Se os itens de verificação das propriedades mecânicas não forem qualificadas, elas poderão ser removidas. Se ainda não são qualificados, precisam ser reparados e reaquecidos. Para os esquecidos em geral, selecione apenas um ou vários perdoas de um lote ou do mesmo forno para inspeção. E para forças importantes, como esquecedores de equipamentos de usina, grandes eixos de manivela, vasos de alta pressão, etc., cada um deve ser inspecionado. Quanto à inspeção de esquecer desses itens, deve ser baseada em condições técnicas.