Os materiais de forjamento consistem principalmente de aço carbono e ligas de aço com diversas composições, seguidos de alumínio, magnésio, cobre, titânio e suas ligas. Os estados originais dos materiais incluem barra, lingote, pó metálico e metal líquido. A razão entre a área da seção transversal de um metal antes da deformação e a área da seção transversal após a deformação é chamada de razão de forjamento. A seleção correta da taxa de forjamento, temperatura de aquecimento razoável e tempo de retenção, temperatura inicial e final razoável de forjamento, quantidade razoável de deformação e velocidade de deformação estão intimamente relacionadas à melhoria da qualidade do produto e à redução de custos.

Geralmente, materiais de barras circulares ou quadradas são usados ​​como peças brutas para peças forjadas de pequeno e médio porte. A estrutura do grão e as propriedades mecânicas do material da barra são uniformes e boas, com formato e tamanho precisos, boa qualidade de superfície e fáceis de organizar para produção em massa. Contanto que a temperatura de aquecimento e as condições de deformação sejam razoavelmente controladas, peças forjadas de alta qualidade podem ser forjadas sem deformação significativa. Os lingotes são usados ​​apenas para peças forjadas de grande porte. O lingote é uma estrutura fundida com grandes cristais colunares e centros soltos. Portanto, é necessário esmagar os cristais colunares em grãos finos através de grande deformação plástica e compactá-los frouxamente para obter excelente estrutura metálica e propriedades mecânicas.

As pré-formas de metalurgia do pó formadas por prensagem e queima podem ser transformadas em peças forjadas em pó por forjamento sem flash no estado quente. A densidade do pó de forjamento é próxima à dos forjados em matriz geral, com boas propriedades mecânicas e alta precisão, o que pode reduzir o processamento de corte subsequente. A estrutura interna das peças forjadas em pó é uniforme sem segregação e pode ser usada para fabricar pequenas engrenagens e outras peças. Porém, o preço do pó é muito superior ao dos materiais em barra em geral, o que limita sua aplicação na produção. Ao aplicar pressão estática ao metal líquido derramado na cavidade do molde, ele pode solidificar, cristalizar, fluir, sofrer deformação plástica e formar-se sob pressão para obter a forma e as propriedades desejadas do forjamento. O forjamento de metal líquido é um método de conformação entre fundição sob pressão e forjamento sob pressão, especialmente adequado para peças complexas de paredes finas que são difíceis de formar por forjamento sob pressão em geral.

Além dos materiais convencionais, como aço carbono e ligas de aço com diversas composições, os materiais de forjamento também incluem alumínio, magnésio, cobre, titânio e suas ligas. Ligas de alta temperatura à base de ferro, ligas de alta temperatura à base de níquel e ligas de alta temperatura à base de cobalto também são forjadas ou laminadas como ligas de deformação. No entanto, estas ligas possuem zonas plásticas relativamente estreitas, tornando o forjamento relativamente difícil. Diferentes materiais têm requisitos rigorosos para temperatura de aquecimento, temperatura de forjamento e temperatura final de forjamento.