Fundição e forjamento sempre foram técnicas comuns de processamento de metal. Devido às diferenças inerentes aos processos de fundição e forjamento, também existem muitas diferenças nos produtos finais produzidos por estes dois métodos de processamento.

Uma peça fundida é um material fundido como um todo em um molde, com distribuição uniforme de tensões e sem restrições na direção de compressão; E as peças forjadas são pressionadas por forças na mesma direção, de modo que sua tensão interna tem direcionalidade e só pode suportar pressão direcional.

Em relação ao elenco:

1. Fundição: É o processo de fusão do metal em um líquido que atenda a determinados requisitos e despejá-lo em um molde, seguido de resfriamento, solidificação e tratamento de limpeza para obter peças fundidas (peças ou blanks) com formatos, tamanhos e propriedades predeterminados. . O processo básico da moderna indústria de fabricação mecânica.

2. O custo da matéria-prima produzida por fundição é baixo, o que pode demonstrar melhor sua economia para peças com formatos complexos, principalmente aquelas com cavidades internas complexas; Ao mesmo tempo, possui ampla adaptabilidade e bom desempenho mecânico abrangente.

3. A produção de fundição requer uma grande quantidade de materiais (como metal, madeira, combustível, materiais de moldagem, etc.) e equipamentos (como fornos metalúrgicos, misturadores de areia, máquinas de moldagem, máquinas para fabricar núcleos, máquinas para soltar areia, máquinas de jateamento , placas de ferro fundido, etc.) e podem gerar poeira, gases nocivos e ruídos que poluem o meio ambiente.

A fundição é um dos primeiros processos de trabalho a quente de metal dominado pelo homem, com uma história de cerca de 6.000 anos. Em 3.200 aC, peças fundidas de sapos de cobre apareceram na Mesopotâmia.

Entre os séculos XIII e X aC, a China entrou no apogeu da fundição de bronze, com um nível considerável de artesanato. Produtos representativos da fundição antiga incluem o Simuwu Fang Ding de 875 kg da Dinastia Shang, o Yizun Pan do período dos Reinos Combatentes e o espelho translúcido da Dinastia Han Ocidental.

Existem muitos tipos de subdivisões na tecnologia de fundição, que podem ser habitualmente divididas nas seguintes categorias de acordo com o método de moldagem:

①Fundição em areia comum

Incluindo três tipos: molde de areia úmida, molde de areia seca e molde de areia quimicamente endurecida;

②Fundição especial em areia e pedra

Fundição especial usando areia mineral natural e cascalho como principal material de moldagem (como fundição de precisão, fundição em lama, fundição em oficina de fundição, fundição sob pressão negativa, fundição sólida, fundição de cerâmica, etc.);

③Fundição especial de metal

Fundição especial usando metal como principal material de fundição (como fundição em molde de metal, fundição sob pressão, fundição contínua, fundição de baixa pressão, fundição centrífuga, etc.).

Em relação ao forjamento:

1. Forjamento: Método de processamento que utiliza máquinas de forjamento para aplicar pressão aos tarugos metálicos, fazendo com que sofram deformação plástica para obter peças forjadas com determinadas propriedades mecânicas, formatos e tamanhos.

2. O forjamento pode eliminar a porosidade da fundição e os furos de soldagem dos metais, e as propriedades mecânicas das peças forjadas são geralmente melhores do que as peças fundidas do mesmo material. Para peças importantes com cargas elevadas e condições severas de trabalho em máquinas, são frequentemente utilizadas peças forjadas, exceto para placas de formato simples, perfis ou peças soldadas que podem ser laminadas.

3. O forjamento pode ser dividido em:

①Forjamento aberto (forjamento livre)

Incluindo três tipos: molde de areia úmida, molde de areia seca e molde de areia quimicamente endurecida;

②Forjamento em modo fechado

Fundição especial usando areia mineral natural e cascalho como principal material de moldagem (como fundição de precisão, fundição em lama, fundição em oficina de fundição, fundição sob pressão negativa, fundição sólida, fundição de cerâmica, etc.);

③Outros métodos de classificação de fundição

De acordo com a temperatura de deformação, o forjamento pode ser dividido em forjamento a quente (temperatura de processamento superior à temperatura de recristalização do tarugo), forjamento a quente (abaixo da temperatura de recristalização) e forjamento a frio (à temperatura ambiente).

4. Os materiais de forjamento são principalmente aço carbono e ligas de aço com diversas composições, seguidos de alumínio, magnésio, titânio, cobre e suas ligas. Os estados originais dos materiais incluem barras, lingotes, pós metálicos e metais líquidos.

A razão entre a área da seção transversal de um metal antes da deformação e a área da seção transversal da matriz após a deformação é chamada de razão de forjamento. A seleção correta da proporção de forjamento está intimamente relacionada à melhoria da qualidade do produto e à redução de custos.

Identificação entre Fundição e Forjamento:

Tocar - A superfície da peça fundida deve ser mais espessa, enquanto a superfície do forjamento deve ser mais brilhante

Olhar - a seção de ferro fundido parece cinza e escura, enquanto a seção de aço forjado parece prateada e brilhante

Ouvir - Ouça o som, o forjamento é denso, o som é nítido após o golpe e o som de fundição é abafado

Moagem - Use uma retificadora para polir e veja se as faíscas entre as duas são diferentes (geralmente as peças forjadas são mais brilhantes), etc.