A principal tarefa dequalidade de forjamentosinspeção e análise de qualidade é identificar a qualidade das peças forjadas, analisar as causas dedefeitos de forjamentoe medidas preventivas, analisar as causas dedefeitos de forjamento, apresentar medidas eficazes de prevenção e melhoria, o que é uma forma importante de melhorar e garantir a qualidade das peças forjadas.
Dodefeitos de forjamentopode-se perceber que os fatores que afetam oqualidade de forjamentosão muitos, além da qualidade das matérias-primas tem um impacto importante, mas também intimamente relacionado com o processo de forjamento e processo de tratamento térmico. Portanto, a análise e pesquisa de problemas de qualidade de forjamento é um trabalho cuidadoso e complexo. O processo geral de análise de qualidade de peças forjadas é:
1. Investigue a situação original, incluindo a investigação de matérias-primas e processo de forjamento. O primeiro deve conhecer a qualidade das matérias-primas, bem como a tecnologia de fundição e processamento das matérias-primas. Este último deve investigar se a especificação do processo de forjamento é razoável e a implementação real da produção de forjamento.
2. Deixar claro o problema de qualidade, principalmente para esclarecer a causa, descobrir os defeitos das peças forjadas e as características macroscópicas dos defeitos, e determinar se os defeitos são causados pelas matérias-primas ou pelo processo de forjamento.
3. Pesquisa e análise experimental, que é a etapa principal para determinar a causa dos defeitos dos forjados, ou seja, os forjados defeituosos são amostrados e analisados para determinar as características das estruturas macroscópicas e microscópicas; Se necessário, também é necessário testar comparativamente os parâmetros do processo para estudar e analisar as causas dos defeitos de forjamento.
4. Soluções propostas, baseadas nas causas claras dos defeitos de forjamento, aliadas à prática de produção, propostas de medidas e soluções preventivas.
Os métodos de teste de análise de qualidade de forjados incluem: teste de microestrutura de baixa potência, teste de microestrutura metalográfica e teste de deformação de metal e análise de fluxo. Como mencionado acima, o teste de baixa potência pode expor macrodefeitos de peças forjadas; O teste de estrutura metalográfica é útil para estudar e analisar as características microscópicas e o mecanismo de formação do defeito. O teste de análise de fluxo de deformação metálica é de especial importância para a análise de trincas, dobramento, formação de grãos grossos e distribuição de linhas de fluxo. Na análise de qualidade de peças forjadas, é frequentemente combinado com os três acima.
Horário da postagem: 10 de fevereiro de 2022